SMT物料管控作业指导书.doc

　　　 　 工 作 指 示　 Working Instruction　 文 件 编 号：　 Document No.　　　 WI-SMT-016　 文 件 版 本：　 Version No　　　 02　 生 效 日 期：　　 Effective Date　 2007-9-15　　 总 页 数：　 Pages　　 共 3页　 文 件 主 题：　 Document Subject　　 SMT物料管控作业指导书　　 拟制/日期：　　　 Originator/Date　　　 余显浓 2007-8-8 　 批准/日期：　　　 Approved By/Date　 　 更改内容　　　 日期/date　 描述describe　　　 更改人name　　 2007-10-19　　　 重新修整“程序”内容　　 余显浓　　　 2008-5-21　　 修改5.1.5、5.2.1，增加5.2.8、5.2.9、5.2.10、5.4.3、5.6*　　　 余显浓　 　　 　　　 　 　　 1. 目的　　　 对SMT物料实行规范化管控，以保证生产正常及物料使用的正确性。　　　 2. 适用范围　　 SMT工序、仓库　 3. 定义　　　 物料分类定义　 A类物料：IC、晶体、PCB等　　 B类物料：贴片元件、二三极管、DIP元件、辅料　　 4. 职责　　　 4.1 SMT部：各工位依据本工位操作对物料进行规范作业、有效管控。　 4.1 仓库：负责 SMT物料的发放、退料处理，根据生产单按时按量给SMT准备好所需的物料，并通知SMT领取。　 5. 程序　 5.1.1 SMT的所有物料由物料员管理，负责物料的接收、存放。操作员负责物料 合理使用， 　 5.1.2 生产单下发后由物料员到仓库领取物料并和发料单注明数量一一对应正确。 5.1.3 物料员对配送的物料进行分类存放，A类物料单独存放，且注明该物料所对应的机种。 5.1.4 对于A类物料（如：IC、PCB等）必须严格管理，不能有遗失与损坏。一个工单的A类物料不得挪用至其它工单上。特殊情况除外。 5.1.5对有特殊工艺要求的物料，如IC等, 在拆封时必须检查湿度卡，如湿度卡受潮显示超过40%必需在110-120度环境下进行烘烤至少12小时。特殊情况需向上级反应请求对策。 5.1.6 操作员应根据各种物料的损耗情况及时向上级领导反应，由部门主管决定进行物料超领，并在超领单上签字再由物料员至仓库领取。为保证生产需要，节约成本，贴片阻容件正常损耗为6‰，贴片二极管、三极管等B类物料正常损耗为5‰，A类料为零损耗。对于发现非正常损耗操作员应及时上报给相关人员。 5.1.7 辅料及生产工具由组长提出由部门主管答字后交物料员领取。 5.1.8 因制程原因损耗的物料不可随意丢弃，可分类集中存放，便于报损。　 5.2 SMT生产线的物料管控 　 5.2.1 换线时SMT操作员按照《 上，并检查电脑程序中的站位与排位表是否一致。原则上不使用替代物料，　 如需替代必须有工程的相关书面通知，否则不予执行。 　 5.2.2 验料人员根据《程序站位排位表》检查 5.2.3 机台缺料进行补料时，操作员应按照《 5.2.4 关记录。《验料记录表》　 5.2.5 5.2.6 炉前QC在炉前发现有漏件时，则需参照BOM或样品进行补贴，由操作员 5.2.7 对于炉后QC检查出有漏件的PCBA，标示出漏件位置参照BOM或样品 5.2.8 所有领取的物料其型号、参数、规格必须与BOM或《程序站位排位表》要求一致。　　　 5.2.9 所有开封的IC、PCB（含贴好一面的PCBA）不得在空气下停留超过48小时，否侧需生产前在110-120度环境下进行烘烤至少12小时。　 5.2.10所有物料须按先进先出原则进行。　　　 5.3 清尾管理　　 5.3.1 产品结线前，操作员将散料收集分类，再由QC使用下去。遗失A类物料必须及时 5.3.2 贴片阻容件及二、三级管等物料不足应立即 5.3.3 在SMT工单结束后，后焊组在物料齐全情况下须在一个工作日内将工单进行清尾。　　　 5.4 领料和退料　 5.4 1所有物料领取时必须填写领料单并由主管人员签字后到仓库为理领料。　 超领需注明原因。　　 5.4 2如因来料不良或制程原因需退料必须填写《退料单》《制程物料异常记录表》进行退料并补料。　　 5.4.3 所有领取的物料其型号、参数、规格必须与BOM要求一致。　 5.4.4 所有第一次使用或更改供应商的物料必须有我司工程提供的检验