《数控专业综合实训》实训指导书.doc

《数控专业综合实训》 实训指导书 主编 吴明友 广东机电职业技术学院 2005.10.12 目 录 一、实训目的…………………………………………………………………………..3 二、实训条件…………………………………………………………………………..3 三、实训要求及注意事项…………………………………………………………….3 四、实训内容及时间安排……………………………………………………………..3 五、实训步骤…………………………………………………………………………..4 六、考核方式………………………………………………………………………….5 七、参考文献…………………………………………………………………………..6 附件1：FANUC-0i数控系统的G指令……………………………………………..7 附件2：数控铣床基本操作………………………………………………………….24 附件3：工件装夹与对刀……………………………………………………………32 实训报告………………………………………………………………………………37 一、实训目的 通过实训使学生了解数控 2（12课时） 对应附件2的内容 3 1 数控铣床的手动操作 2（12课时） 对应附件2、3的内容 4 1 数控铣床的手工编程 4（24课时） 对应附件1的内容 5 2 数控铣床的分课题自动加工（至少5个课题） 10（60课时） 以教材《数控铣工实习与考级》入门及中级工课题进行编程与加工的强化训练 6 2 较复杂零件（含有3维曲面）的分课题自动加工（至少2个课题） 5（30课时） 二年级第一学期最后实施。以教材《数控铣工实习与考级》高级工课题进行编程与加工的强化训练 7 分析加工结果，编写实训报告 1（6课时） 五、实训步骤 1．安全教育 ⑴安全生产教育； ⑵讲授实训的目的意义； ⑶实训纪律； ⑷实训要求。 2．熟悉数控铣床的编程方法（见附件1）。 （1）常用G代码 ①绝对坐标指令代码G90，相对坐标指令代码G91， ②坐标系设定指令G54～G55， ③快速点定位指令代码G00， ④直线插补指令代码G01， ⑤圆弧插补指令代码G02、G03， ⑥坐标平面指令代码G17、G18、G19， ⑦程序单位指令代码G20、G21， ⑧返回参考点指令代码G28， ⑨刀具半径补偿指令代码G40、G41、G42，刀具长度补偿指令代码G43、G44、G49。 ⑩孔加工指令代码G73、G74、G80～G89。 ⑵常用辅助功能M代码：加工暂停指令M00、M01，程序结束指令M02、M30，主轴转、停指令代码M03、M04、M05，换刀指令代码M06，切削液开关指令代码M08、M09。 ⑶其他指令代码：主轴转速S、进给F、刀具T。 ⑷程序的组成。程序由程序名、程序段组成。程序名由程序号地址码和程序编号组成，程序段由序号、指令代码及数字、分隔符等组成。 3．熟悉数控铣床的功能和操作使用方法（见附件3）。 工件装夹、找正，装刀、卸刀和对刀，长方体工件装夹与对刀；.圆柱体工件的裝夹与对刀。 4．数控铣床的分课题自动加工 以教材《数控铣工实习与考级》入门及中级工课题进行编程与加工的强化训练，每人至少完成5个课题。 5．较复杂零件（含有3维曲面）的分课题自动加工 二年级第一学期最后实施。以教材《数控铣工实习与考级》高级工课题进行编程与加工的强化训练，每人至少完成2个课题。 6.数控铣床维护与保养、加工过程中问题的处理。了解一般的机床维护与保养方法。 7.实训总结、写实训报告、评定实训成绩。 实训总结要根据时间顺序撰写，写出自己的体会。成绩的评定见考核方式。 六、考核方式 ⑴考查的依据是：实训中的表现，出勤情况，对实训相关知识的掌握程度，实际操作技术的熟练程度，分析问题和解决问题的能力，加工工件的质量，以及对设备工具维护的情况，实训报告的编写水平等。 ⑵根据考勤、过程考核确定平时成绩、实训报告等三部分确定最后成绩，权重分别为20％、70％、10％。 ⑶成绩评定可分为优、良、中、及格、不及格。 七、参考文献 1. 徐夏民 《数控铣工实习与考级》 北京：高等教育出版社 2004 2．BEIJING-FANUC 《BEIJING-FANUC 0i-MB操作说明书》 附件1： FANUC-0i数控系统的G指令 1．数控铣床机床坐标系的建立 CNC将刀具移动到指定位置。刀具位置由刀具在坐标系中的坐标值表示。坐标值由程编轴指定。当3个编程轴为X、Y和Z轴时，坐标值指定如下： X_Y_Z_ 该指令称为尺寸字。由X40.0Y50.0Z25.0 指定的刀具位置如图1-1所示。 图1-1 由X40.0Y50.0Z25.0 指定的刀具位置 机床上的一个用作为加工基准的特定点称为机床零点。机