一次风机分部试运方案.doc

一次风机分部试运　方案 概述： 大同第一热电厂供热机组替代改造工程2#炉配两台离心式一次风机，生产厂家为成都电力机械厂，型号为G6—11No22F型，单吸入、双支撑、离心式风机，其作用是把冷空气送入空气预热器预热，然后再送入磨煤机把煤粉带到炉膛燃烧。进入风机的冷空气在旋转叶轮的作用下获得能量，其主要部件包括转子、联轴器、测量仪表、入口风箱等组成，其主要参数如下： 风机转速 1480r/min 叶轮直径 φ2200mm 流量 9.79—22.34万m3/h 压力 23505Pa 电动机功率 1250KW 二、编制依据： 1、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047-95 2、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收工程（1996年版）》 3、《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂 DL5009.1-2002 4、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21实施 5、《火电施工质量检验及评定标准（1996年版）》（锅炉机组篇） 6、《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》 7、《山西大唐平旺热电有限责任公司1、2号机组启动调试大纲》 8、《离心式通风机使用说明书》 三、一次风机试转前应具备的条件： 1、风机及其连接系统安装结束，有完整的安装记录，并经静态验收合格。 2、设备基础二次灌浆混凝土的强度等级已达到基础混凝土的设计强度等级。 3、设备周围的垃圾杂物已清除干净，脚手架已拆除。 4、清除设备附近的易燃易爆物，并备有消防设施。 5、风机处的通道畅通，检修维护平台安装结束。 6、风机处的照明充足，并备有对讲机进行联络。 7、润滑剂牌号及品质符合规定。 8、轴承的温度表经校验合格，并安装结束。 9、电机空转结束，转向正确，事故按钮安全可靠。 10、试运工具如温度计、振动表、听棒等准备好。四、分部试运前应进行下列检查： 1、送风机内部及出入口冷风道、预热器、炉膛内部不得有杂物及工作人员。 2、检查地脚螺栓及连接螺栓是否都已拧紧并安全可靠，检查全部管道连接的密封性。 3、裸露的转动部分应有保护罩或围栏。各人孔门呈关闭状态，密封良好 。 4、轴承的冷却水量充足，回水畅通。 5、电动机通风系统无杂物，封闭完好。 6、轴承箱油位为油标2/3，不得低于中心线以下。 7、手动盘车检查动静部分有无摩檫、碰撞现象， 8、进出口挡板调节到“关闭”位置。 9、按照制造厂有关规程检查联轴器、检测仪表。 四、一次风机的编号及旋向 1、炉左侧为#1，炉右侧为#2。 2、#1左旋，#2右旋。 五、试运时间： 试转时间按照《电力建设施工及验收技术规范》的规定为8小时。 六、试转程序： 1、在所有的试转前准备及检查工作都完成以后，给风机送电，启动主电机，当达到全速后即用事故按钮停车，记录启动时间，观察轴承及转动部分，确认无异常后，方可正式启动。 2、间隔半小时后，进行第二次启动，打开风机出口挡板至需要的工况点，检查风机各部位温度、振动及电流表指示不得超过规定值，每半小时记录一次温度及振动值，并用听棒经常检查轴承的声音是否正常，同时对各部分的密封情况进行检查，对泄漏处做好标记。 3、停机步骤： （1）关闭进出口挡板。 （2）切断电机电源。 （3）5分钟后关闭冷却水。 4、风机试转以后，要重新检查各部间隙。 七、两台风机并联运行的操作方法： 1、将第二台风机启动并与正在运行的第一台风机并联运行时，先将正在运行第一台风机的工况点调至风机喘振线以下。 2、将要启动的风机进出口风门处于全关状态。 3、启动风机，达到正常转速，然后打开进出口风门，使两台风机风量、风压相同。 4、进一步同时调节两台出口风门，直至需要的工况点。 5、从并联运行的两台风机中停运一台风机时，应将两台风机的工况点同时调到喘振线的最低点以下，接着关闭准备停运的一台风机进出口风门，然后停机，打开要继续运行的风机的进出口风门直至所需的工况点。 八、试转的合格标准： 1、轴承及转动部分无异音。 2、轴承工作温度应稳定，轴承工作温度不高于80℃。 3、振动值不超过0.08mm。 4、无漏油、漏水、漏风等现象。 九、试转的安全措施及注意事项： 1、对试运人员进行全面的安全知识教育，提高试运人员的安全意识，进行安全措施交底。 2、试运的指挥工作应由专人负责，分工明确，各司其责，严禁脱离岗位。试运人员每班必须由3人组成。 3、试运工作应严格按照已审批的分部试运方案进行，试运前的各项准备及检查工作必须由专人负责检查，在所有项目全部符合要求后，方可进行试运工作。 4、试运的风机应挂警戒绳，把运行区域与安装区域界限明显分开。挂警告牌“非试运人员禁