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一汽解放公司质量管理现状总体分析与评价
一汽解放公司质量管理现状总体分析与评价
4.1一汽解放公司简介
一汽解放汽车有限公司(简称一汽解放公司)成立于2003年1月18日,
是中国第一汽车集团公司以原第一汽车制造厂主体专业厂为基础,按照”1、2、
3、3”的核心竞争力标准(即一个开发中心,采购和销售两个网络,焊装、涂
装和总装三大工艺以及发动机、底盘、变速箱三大总成),以一汽技术中心为
技术依托重新组建的中重型载重车制造企业,是一汽集团公司的全资子公司。
一汽解放公司包括13个部(室)和总装配厂、车身厂、大连柴油机分公
司、无锡柴油机分公司、车桥分公司、发动机分公司、仓储中心、青岛汽车厂、
一汽贸易总公司、一汽伊顿变速箱有限公司,占地面积195万平方米,拥有资
产191亿元,职工22000余人,采购供应商1加O余家,销售代理商200多家
和维修服务站450余家,具有年产销25万辆中重型载重车的能力。一汽解放
公司的所属单位均己通过了1509000国际质量标准认证。
一汽解放公司的主导产品是解放品牌的中重型系列载重汽车。该系列产品
现在具有从5吨到30吨级的普通载货车、自卸车、牵引车、半挂车、搅拌车、
邮政车等500多个品种,2002年产销超过20万辆,实现销售收入270亿元,同
时取得了出色的经济效益,各项经营指标实现了历史性的突破。解放载重车己
经出口到非洲、中东、亚洲的20多个国家和地区,并在国外开始建立组装、
营销及服务基地。在2002年度中国最有价值品牌评价中,解放作为唯一的国
产汽车品牌进入前十名,名列第九,品牌价值由2001年的6.059亿元增长到
93.35亿元,成为无形资产增长最快的品牌。在世界中重型载重车生产企业中,
一汽解放公司的产销规模已经连续多年位居第一。
成立解放公司是一汽集团公司的一项重要战略举措。这里是一汽的根,解
放品牌更是一汽乃至中国汽车工业完全拥有知识产权和产品开发能力的民族
第一品牌,是中国汽车工业迎接WTO挑战的优势产品。该公司计划用5一8年
时间实现提高市场占有率和增加利润两项硬指标,并通过技术创新和发展改
造,形成全新的竞争优势,打造世界级品牌。为此,该公司必须在激烈的市场
竞争中,在保持市场优势的同时开始产品和制造技术方面的更新换代,开展解
放卡车的新创业,在开放式独立自主的前提下,向世界水平冲击。
解放卡车新基地位于一汽老厂区西部,占地面积25万平方米,重点建设
驾驶室焊装、涂装、内饰、整车装配及车架生产线,总投资1.45亿元。同时,
一汽解放公司还在进行发动机、变速箱和车桥等三大总成的技术改造。到2004
年底,在保持一汽解放青岛汽车厂现有生产能力的同时,一个具有年产10万
辆整车生产能力的现代化卡车生产新基地将诞生在一汽老解放卡车生产基地
的西部。以此为标志,解放卡车的产品和制造水平以及管理模式都将实现跨越
式发展。
4.2一汽质量管理模式变革
.42.1建厂初期的一汽质量管理模式
1、一汽建厂初期,质量工作全面采用苏联模式4(1950一1957)
一汽从1950年开始,经过三年时间建厂的前期准备,于1953年7月15
日正式开工,到1956年7月14日试制出了第一辆国产解放牌汽车。经国家验
收,同年10月5日,投入大批量生产。
学习苏联汽车生产企业管理模式,实行质量检测管理体制。
一汽是由苏联援建的。苏联不但承担一汽的产品设计、工厂设计、工艺设
计、而且提供了比较完整的《生产组织设计》各项企业管理制度。《生产组织
设计》共计60分册,内容包括机构设置、职责分工、各种管理业务的规章制
度等。
产品质量控制与质量管理是企业管理的重要组成部分和中心环节。一汽在
生产准备及以后大批量生产中,就是按照《生产组织设计》中《技术检查处工
作组织方法》的规定,组建质量管理机构和进行质量管理的。该《方法》共分
15项内容,直接与生产检验有关的有10项,即:
原材料技术检查科的工作组织与工作方法;协作产品技术检查科的工作组
织与工作方法;工厂产品验收文件;技术检查处所采用的技术文件;工厂产品
质量检查用的测量工具;技术测量误差;检查方法和检查工具的选择;废品的
物质责任;废品的统计记录及分析。
这套管理制度和方法的特点是以产品质量为重点,建立各级技术责任制度
和各项技术专业管理制度。产品质量检查制度强调以专职检验队伍为主,对从
材料进厂到成品出厂的各生产环节严格按照有关标准、产品图纸、工艺规程等
有关技术规定进行质量检验与控制。
2、质量检测管理体制的建立和改进
一汽在批量生产过程中,广大质量检验和管理人员除全面贯彻和执行苏联
汽车厂《生产组织设计》中有关《技术检查处工作组织方法》的规定外,还创
造性地提出并制定了提高产品质量和改进质量管理水平的一些措施。
1956年下半年,为保证产品质量,在执行质量检查制度中,增加了工人
自检、
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