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某包装厂供配电系统设计说明书 第一章 设计任务 1.1设计要求 某包装厂车间变电所和配电系统设计是对工厂供电具有针对性的设计。设计对工厂供电方式、主要设备的选择、保护装置的配置及防雷接地系统进行了相应的叙述，内容主要包括高压侧和低压侧的短路计算，设备选择及校验，主要设备继电保护设计，配电装置设计，防雷和接地设计等。 本设计考虑了所有用电设备并对这些负荷进行了计算。通过计算出的有功、无功和视在功率选择变压器的大小和相应主要设备的技术参数，再根据用户对电压的要求，计算电容器补偿装置的容量，从而得出所需电容器的大小。 根据与供电部门的协议，决定总配变电所及配电系统的主接线图。电气主接线对电气设备的选择，配电所的布置，运行的可靠性和灵活性，操作和检修的安全以及今后的扩建，对电力工程建设和运行的经济节约等，都由很大的影响。 本设计在主要设备的继电保护设计和整定计算中，对电力变压器、真空断路器等主要设备的保护配置提出了要求，明确了保护定值计算方法。 根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况，并适当考虑到工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定变电所的位置，确定变电所主变压器的台数、容量与类型，选择变电所主接线方案及高低压设备和进出线，选择整定继电保护，确定防雷和接地装置。最后按要求写出设计书，并绘出相关设计图纸。 1.2设计依据 1.2.1 工厂总平面图 图1-1 包装厂平面布置图 1.2.2 工厂负荷情况 本厂的负荷性质，生产车间为三班制，部分车间为单班或两班制，全年最大负荷利用小时数为5000h，属于三级负荷。本厂设有薄膜、单丝、管材、注射等四个车间，设备造型全部采用我国必威体育精装版定型设备，此外还有辅助车间及其设施，全厂各车间设备容量见表1-3。 1.2.3 供配电协议 本厂与电业部门所签订的供用电协议主要内容如下： 从电业部门某66/10KV变电站10KV架空线向本厂供电，该站距离厂南测1KM. 系统变电站馈电线路定时限过电流保护装置的整定时间为2S,工厂总配变电所保护整定时间应不大于1.5S 在工厂总配电所的10kV进线侧计量。工厂最大负荷时功率因数不得低于0．9. 供电贴用和每月电费制，数据由指导老师给定。 （5）系统变电站10KV母线出口断路器的断路电流容量为200MVA。供电系统图见图1-2。 图1-2 配电系统图 1.2.4工厂负荷性质 生产车间大部分为三班制，少数车间为一班或两班制，年最大负荷利用小时数为5000h。本厂属三级负荷。 1.2.5 本厂自然条件 本厂自然条件为： （1）气象资料： （2）地质水文资料：本厂地区海拔60m，底层以粘土为主，地下水位为2m。 计算负荷 车间 变电所 代号 变压器台数及容量/kVA P30 /kW Q30 /kvar S30 /kVA I30 /A 1 薄膜车间 1300 0.6 0.60 1.33 780 1037.4 1300 1.98 No.1车变 1× 1000 原料库 35 0.25 0.50 1.73 8.75 15.1 17.5 0.03 生活间 12 0.8 1.0 9.6 9.6 0.01 成品库（一） 23 0.3 0.5 1.73 6.9 11.94 13.8 0.02 成品库（二） 24 0.3 0.5 1.73 7.2 12.46 14.4 0.02 包装材料库 30 0.3 0.5 1.73 9 15.57 18 0.03 小计（KΣ=0.95） 2 单丝车间 1485 0.6 0.6 1.30 891 1158.3 1370 2.08 No.2车变 1× 1000 水泵房 20 0.65 0.80 0.75 13 9.75 16.25 0.02 小计（KΣ=0.95） 3 注塑车间 182 0.4 0.60 1.33 72.8 96.8 121.3 0.18 No.3车变 2× 630 管材车间 880 0.35 0.60 1.33 308 709.6 513.3 0.78 小计（KΣ=0.95） 4 备料车间 128 0.6 0.50 1.73 76.8 132.9 153.6 0.23 No.4车变 1× 500 生活间 12 0.8 1.0 9.6 9.6 0.01 浴室 5 0.8 1.0 4 4 0.006 锻工车间 32 0.3 0.65 1.17 9.6 11.23 14.8 0.02 原料间 15 0.8 1.0 12