胶带输送机卷筒传动装置设计计划书.doc

胶带输送机卷筒传动装置设计计划书 一、传动方案的确定 1）工作条件：胶带输送机两班制连续单向运转，载荷平稳，空载起动，室内工作，有粉尘；使用期限10年，大修期3年。该机动动力来源为三相交流电，在中等规模机械厂小批生产。输送带速度允许误差为%。 2）原始数据：输送带工作拉力F=2200N，带速V=0.9m/s，滚筒直径D=300mm  二、电动机的选择 设计内容、计算及说明 结果 1．选择电动机 （1）选择电动机类型 按已知工作要求和条件选用Y系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。 （2）确定电动机功率 工作装置所需功率按课程设计书P17页式（2-2）计算 =kw 式中， ，，工作装置的效率本装置考虑胶带卷筒及其轴承的效率取。代入上式得： === 电动机的输出功率 式中，为电动机轴至卷筒轴的传动装置总效率。 由公式；《课程设计》页表2-4，取V带传动效率=0.96，滚动轴承效率，8级精度齿轮传动（稀游润滑）效率，弹性联轴器效率，则 故 =kw 因载荷平稳，电动机额定功率只需略大于即可，按课程设计书表8-169中Y系列电动机技术数据，选电动机的额定功率为3.0kw （3）确定电动机的转速 卷筒轴作为工作轴，其转速为； r/min 按《课程设计》P11页表（2-1）推荐的各传动机构传动比范围；V带传动比范围，单级圆柱齿轮传动比范围，则总传动比范围应为，可见电动机转速的可选范围为； 设计内容、计算及说明 =2.11kw 则由《课程设计》P327表8-184选用的同步转速为1000r/min的Y系列电动机Y132S-6，其满载转速。电动机的安装结构型式以及其中心高、外形尺寸、轴伸尺寸等均可由表8-186、表8-187中查到。 型号 额定功率 满载转速 堵转转矩 最大转矩 Y132S-6 3.0kw 960r/min 2.0 2.2 Y132S-6 三、传动装置的运动和动力参数的计算 1．计算传动装置的总传动比和分配各级传动比 （1）传动装置总传动比 （2）分配传动装置各级传动比 由式，为使V带传动的外廓尺寸不敢过大，取传动比，则齿轮传动比 2．计算传动装置的运动和动力参数 （1）各轴转速的计算 I 轴 II 轴 工作轴 （2）各轴输入功率的计算 I 轴 II 轴 工作轴 （3）各轴输入转矩的计算 I 轴 II轴 工作轴 电动机输出转矩  将以上算得的运动和动力参数列表如下： 轴名 参数 电动机轴 I 轴 II 轴 工作轴 转速n(r/min) 960 240 57.30 57.30 功率P(kw） 2.32 2.22 2.15 2.12 转矩T(N 23.08 88.34 358.33 353.33 传 动 比 4 4.19 1.00 效 率 0.96 0.968 0.986 四、V带的设计 设计内容、计算及说明 结果 确定计算功率 由《机械设计》表8-7查得工作情况系数，故 2.32=2.552kw 2.选择V带的带型 根据、电动机转速=960r/min（由前面表格可知）由《机械设计》图8-10选用A型。 3.确定带轮的基准直径d并验算带速。 1)由《机械设计》表8-6和表8-8，取小带轮的基准直径d=100mm。 2)验算带速。按公式 因为530,故带速合适。 3）计算大带轮的基准直径。 根据公式 根据《机械设计》表8-8，圆整位mm 4.确定V带的中心距和基准长度 1）初定中心距 由公式 0.7（100+400） 2（100+400） 得 3501000 初定中心距为=500mm 2）计算带所需的基准长度 （ = 由《机械设计》表8-2选带的基准长度 =960r/min A型带 d=100mm mm 初定=500mm 设计内容、计算及说明 结果 3）计算实际中心距。 由公