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广工减速箱设计书 二、传动装置的总体设计与计算 传动方案的拟定及说明 为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和拟定传动方案，可由已知条件计算其驱动卷筒的转轴的转速Nw ,即 Nw =60X1000V/πD = 60 X 1000 X 1.2/3.14 X 400 = 57.3 r/min 一般常选用同步转速为1000 r/min的电动机作为原动件，因此传动装置传动比约为10或13. 选择电动机（型号 功率 转速） （1） 电动机和结构形式 按工作条件和工作要求选用一般用途的Y系列三相异步电动机，它为卧式封闭结构。 (2)电动机的容量 1）卷筒轴的输出功率 RV = F ×V /1000 = 6500 ×1.2 / 1000 =7.8 KW 2) 电动机的输出功率Pd Pd = Pw/η 传动装置的总效率η=η1. η22. η3. η4. η5 式中η1、η2 、…为从电动机至卷轴之间的各传动机构 Nw=57.3 r/min RV=7.8 KW 设计计算与说明 结果 和轴承效率由《课程》表2-4得：η1、η2 、…依次等于0.97、0.96、0.96、0.99、0.99. η = 0.97X0.96X0.96X0.99X0.99 = 0.876 则 Pd = Pw /η = 7.8kw / 0.876 =8.9KW 3) 电动机额定功率的选择 由《课程》表20-1选取电动机额定功率 PW =11KW 4) 电动机的转速选择 为了便于选择电动机的转速，先推算转速的可取范围，由《课程》表2-1查得V带的常用传动比范围i1=2-4单级圆柱齿轮传动比范围i2=3-6、则电动机转速范围为 Nd = NW·i1·i2 = 668.78～2675 r/min 由《课程》表20-1查得并确定电动机型号Y160M4 满载转速nw=970 r/min 总传动比的计算及分配 （1） 传动装置总传动比 i=nm/ nw=970/57.3 =16.93 (2)分配各级传动比 取V带传动的传动比i1=3.386则单级圆柱齿轮减速器的传动比为 i2=i/ i1=5 所得传动比值符合圆柱齿轮传动和单级齿轮减速器传动 Pd=8.9KW i=16.93 i2= 5 设计计算与说明 结果 比的一般范围 计算传动装配的运动和动力 （1）、各轴转速 电动机轴为0轴，减速器高速I轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为 no=nm=970r/min n1= no/i1=970/3.386=286.5 r/min nⅡ= n1/ i2 =57.3 r/min (2)各轴输入转速 按电动机额定功率计算各轴输入功率即、 Po=Ped=11 KW PⅠ= Po. ·η1=10.454 kw PⅡ=10.454·0.99 =10.349 kw 各轴转矩： To=9550*90/ no=2.2 N·M T1=9550* PⅠ/ n1=223.9 N·M T2=9550* PⅡ/ nⅡ=886.649 N·M 项目 电动机轴 高速轴 低速轴 转速 r/min 970 445.87 111.468 功率 kw 11 10.454 10.349 转矩 N·M 2.2 223.9 886.649 传动比 i 3.386 5 效率 0.9504 0.99 设计计算与说明 结果 1、带传动的设计 （1）确定计算功率Pc 由《机械》表8-7查得工作性况系数KA=1.2, 故 PC=KA*P=1.2*11=13.2 KW (2)确定V带的型号 根据PC =13.2kw及no=970r/min,由《机械》表8-10选用SPZ型窄V带。 (3)确定带轮直径dd1 dd2 1)确定小带轮的基准直径dd1 由《机械》表8-6和8-8，取小带轮的基准直径dd1=125 2）验算带速 V=πdd1 no/（60*1000）=15.29m/s 5m/s V 35m/s 带速合适。 3）计算大带轮直径 dd2=i* dd1=3.386*125=423