北泉镇换热站至民营工业园蒸汽管网工程施工技术交底.doc

长运生化锅炉至天业化工厂蒸汽热网工程 2006-9-14 甘肃第一安装工程公司直属分公司 铆工 下沟前需将沟内塌土、石块、积水等让土建单位清除干净。 管道下沟，采用8、16吨吊车吊装。起吊必须用专用吊具，动作要正确平稳。 管道下沟时应采用专用吊具、细心操作，严禁损伤保温层。管道下沟后，经检查合格，应及时回填。 管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。 外径和壁厚相同的管子对口，应做到外壁平齐，对口错边量应小于下表的规定： 壁 厚(mm) 2.5-5 6-10 错边允许偏差值(mm) 0.5 1.0 出现错边时，不易施焊，不易保证焊缝质量，降低焊缝强度，易在错边产生腐蚀，形成应力集中。 管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。 管道上允许设置的临时支撑，吊耳等在焊接完毕后应及进拆除，并打磨平整，符合规定要求。 管道组对过程中所使用的各种装、夹具及手动工具，在组对完毕后，必须及时清点交还，避免遗忘在管道中。 长运生化锅炉至天业化工厂蒸汽热网工程 2006-9-14 甘肃第一安装工程公司直属分公司 焊工 管线组对间隙3mm。 焊前应清除焊件表面铁锈，油污等杂质。 焊条必须烘干，并放入焊条保温简内存放。 应注意坡口尺寸，避免深而窄的坡口型式，以防出现未焊透和夹渣缺陷。 尽量采用短弧焊，以防空气进入焊接区而引起气孔等缺陷。 手工电弧焊操作要点 引弧：引弧应在坡口内或引弧扳上进行，禁止在非焊部位引弧，引弧点最好选在焊缝起点10mm左右的位置，电弧引燃后，移至焊缝起点再沿焊接方向正常焊接。焊缝连接时，引弧点则应选在前段焊缝的弧坑前方10mm处，电弧引燃后移至弧坑处，等填满弧坑再继续焊接。 运条：打底焊接用小电弧直线形运条。多层焊时，应根据宽度选择直线形，锯齿形，或月牙形运条，运条时要沿焊缝中心线不断向溶池送进焊条，以稳定弧长。焊条要沿焊接方向均匀移动。收弧时，要在收弧点处采取回焊收弧法，以防形成弧坑。多层焊每道焊缝接头应错开,每层焊道焊完后要用创锤，钢丝刷清除溶渣，并用角向磨光机打磨缺陷，再进行下道焊。 焊接检验 焊缝质量检验应按下列次序分别进行：表面质量检验、无损检验、强度和严密性试验 焊缝表面质量的检查 焊接完成后，应采用目测的方法进行焊缝外观质量的检查，焊缝表面质量检查前，应将妨碍检查的渣皮、飞溅物等清理干净。焊缝尺寸应符合设计图纸与焊接工艺的要求，焊缝表面应平整，焊缝余高为0-3mm，焊缝宽度应超过坡口边缘2-3mm。焊缝外观检验应无裂缝、夹渣、未熔合、气孔、熔合性飞溅等缺陷，局部咬边深度不得大于0.5mm，长度不得大于焊缝总长的10％。 长运生化锅炉至天业化工厂蒸汽热网工程 2006-9-14 甘肃第一安装工程公司直属分公司 铆工 补偿器的安装 补偿器应在供暖管安装分段水压试验合格后安装，在其安装位置截断管段后安装补偿器，以保证同心度要求，补偿器的调整拉杆应在管网试压合格后拆除。 补偿器两侧12M范围内的供暖管与补偿器必须保持同心度a＜0.5度，按设计文件规定进行预拉伸，并做到受力均匀。补偿器内有焊缝的一端，当补偿器水平安装时应位于介质入口端，当垂直安装时则应位于上部。  长运生化锅炉至天业化工厂蒸汽热网工程 2006-10-1 甘肃第一安装工程公司直属分公司 铆工、焊工等 蒸汽管试压采用水压试验，试验应分段单管进行。试验压力为1.6Mpa，。试验用的压力表应已校验合格，精度为1.5级，表的满刻度值大于工作压力的1.5倍，压力表已检验，精度为1.5级，表的满刻度值为4.0Mpa，数量三块。分别安装首尾两端，一块备用。 管道试压前。固定支架的混凝土强度应达到设计强度，焊缝已经过无损检测合格，管道工程的质量符合设计要求。 管道采用水压试验，试验应分段进行。 试压水采用自来水和洁净水，环境温度大于5度以上。 试压设备调试及临时供排水管安装完毕，具备工作条件。 试压泵放置在安全地带，靠近水源的地方，压力表安置在便于观测且安全地方，派专人看护。 管道进水前，开启排空阀，进水后，观察排气阀，当排气阀水后，开关2-4次后，关闭排空阀，开启与泵接口的给水阀，进行泵输水。试验时应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50％时，进行全面检查，如未发现异状或泄漏，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压30分钟，以压力降不大于0.05Mpa、无渗漏为合格。 当压力降至为1.0Mpa后，进行管道冲洗，拆除试压泵。连接给水管，关闭放空阀。给管道内补水，管道末端进行排水，观察水质情况，冲洗管道压力一般保持