千斤丝杠毕业设计论文.doc

毕业设计任务书 设计题目： 千斤丝杠制造工艺设计 设计要求： 1、编制零件制造工艺规程。 2、设计一套镗床夹具，绘制夹具装配图及非标准件零件图。 3、写出毕业设计论文：要论述方案选定、参数选择、计算过程等。 进度要求： 1-4周 资料调研，确定题目和设计概况。 5周 完成设计的摘要和前言。 6-15周 完成全部设计。 16-17周 上交设计（论文），指导教师审核，修改设计（论文）。 18周 答辩。 指导教师（签名）： 目录 摘要 3 前言 4 1、零件的分析 5 1.1零件的作用 5 1.2零件分析 5 2、工艺规程设计 8 2.1确定毛坯 8 2.2基准的选择 8 2.3热处理 8 2.4制订工艺路线 9 2.5确定各工序参数 10 3、机械加工工艺过程综合卡片的填写(附录) 14 3.1零件制造工艺过程卡片（一） 14 3.2零件制造工艺过程卡片（二） 14 3.3零件制造工艺过程卡片（三） 14 4、焊接夹具设计 15 4.1设计理由 15 4.2焊接夹具的设计原理 15 4.3 确定夹具结构方案 16 结 论 20 致 谢 21 参考文献 22 摘要 本文从零件的分析，工艺规格设计，及加工过程中专用夹具的设计三个方面，阐述了组焊件千斤丝杠的工艺制造的全过程，尤其在工艺规程设计中，我们运用已掌握的机械制造理论及计算公式，确定了毛坯的制造形式，选择了基准，制定了工艺路线，确定了机械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸，最后确定了切削用量及基本工时。 关键词： 工艺路线 加工余量 工序尺寸 切削用量 夹具设计 前言 毕业设计是在我们学完了大学的全部基础课、专业基础课以及专业课之后进行的。它是一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练。 毕业设计的主要目的是培养我们综合运用所掌握的专业技术理论知识和基本技能来分析和解决工程技术问题的能力，使我们建立正确的工程设计思想。通过毕业设计我们把理论与实践相结合，初步学会了如何编写技术文件、正确使用技术资料手册及相关的工具书，培养了我们严肃认真、一丝不苟和实事求是的工作作风，进一步巩固和提高自己所掌握的基础知识、基本理论和基本技能，提高了自己的设计、计算、制图以及计算机绘图的能力。是从一名学生向一名工程技术人员转变的过渡过程。 本次设计的题目为千斤丝杠零件制造工艺规程的制订和镗床夹具的设计，是理论性、应用性、实践性、综合性的设计过程。 本设计得到赵永彪老师的悉心指导，并提出了许多宝贵意见和建议，在此深表谢意。由于实践经验不足，设计能力有限，设计中错误难免，敬请批评、指正。 1 零件的分析 1.1零件的作用 本零件是济源市工业园区华新液压机械有限公司为三一重工股份有限公司配套加工的外协件，它用在飞机的起落架以及吊车的支撑架的机构中，主要是起到支撑作用。因此，该零件的质量及精度在使用中是非常重要的，必须制作出合理的工艺规程以确保零件的质量。 1.2零件分析 该零件是一个组焊件，技术条件要求为：组焊后加工，热处理调质达到HB240--280。表面粗糙度最高达到Ra6.3μm，最低达到Ra12.5μm，尺寸公差较小，另外有一处位置公差要求，这就需要经过粗加工、半精加工、精加工过程。本零件用于大批量生产，由于工序比较多，技术要求比较高，工件长度为570mm，加工长度较长等，根据该公司现有设备，采用普通机床加工，只有合理的调配现有设备，选择正确的工艺路线及采用必要的工艺装置等，才能达到生产要求。 (1) 连接头的技术要求分析如下： 1）同轴孔Φ120+ -0.2,Φ42和同轴外圆Φ150+0.7 0 , Φ140同轴度,表面粗糙度为Ra≤12.5μm； 2）与基准孔有垂直度要求的端面表面粗糙度为Ra≤6.3μm； 3）Φ121+0.05 0孔本身尺寸精度不难保证,同轴度公差等级为8级,外圆位置度公差为0.05μm； 4）Φ120-0.1 -0.3孔表面粗糙度Ra≤12.5μm.以保证装配合理； （2）杠体的技术要求分析如下： 1）梯形螺纹Tr150×6-7e的轴线与Φ150+0.2 0轴线的同轴度为Φ0.05mm； 2）Φ150的表面粗糙度为6.3μm，Φ143的左右侧面的表面粗糙度为12.5μm； 3)应保证Ф160-0.043 -0.108、Ф150+0.2 0、Ф120+ -0.2等尺寸在要求的公差范围之内，倒角2×45°；及总长490mm； 4)零件调质后硬度为HB240-280； 2 工艺规程设计 2.1确定毛坯 根据零件图样确定杠体毛坯采用45号钢，钢管ф168×28；确定连接头毛坯采用45号钢，圆钢ф140。　　　　　　　　　　　　　　 2.2基准的选择 2.2.1设计基准 该零件图选择