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压铸相关计算公式
壓鑄相關計算公式
?????很多地方做壓鑄,在上模前所有數據都要先算出來。這樣以來很多壓鑄老師傅們都傻眼了,因為他們以前從事這一行,都是憑經驗來調機的。很多人也因此錯過了很好的機會,當然很多企業也因此錯過了一個經驗十足的人才。呵呵!
??????部分計算方法和工式大部分都在這了:
???液態金屬密度:
????????????????鋁:2.4--2.6g/cm3??????2500Kg/m3?????0.0025g/mm3
????????????????鎂:1.65--1.7g/cm3??????1700Kg/m3?????0.0017g/mm3
????????????????鋅:6.4--6.6g/cm3??????6600Kg/m3????????0.0066g/mm3
????????????????銅:7.5--8.0?g/cm3??????8000Kg/m3???????0.0080g/mm3
????????????????鉛:8--10g/cm3????????????錫:6.6--7.3g/cm3?
???D=壓射油缸直徑?????????mm????????????????Ph=油壓壓力(儲能器壓力)???????????Mpa
???D=沖頭直徑?????????????mm????????????????Pp=鑄造壓力(壓射壓力)?????????????Mpa
???Ah=壓射油缸截面積??????mm2???????????????F1=開模力????????????????????????????KN
???Ap=沖頭截面積??????????mm?2???????????????Fd=鎖模力????????????????????????????KN
???Ag=澆口截面積??????????mm2???????????????Vg?=澆口速度?????????????????????????m/s
???A1=鑄造面積????????????mm2???????????????Vp=壓射速度??????????????????????????m/s
???Fs=壓射力???????????????KN
一.壓射力和鑄造壓力:
產品上所負壓力可以透過壓射力除以沖頭截面積計算出來。Fs壓鑄機壓力(壓鑄機油缸的推展力)
Fs=油壓壓力Ph×壓射油缸截面積Ah(KN)
1.壓射力?:液壓油缸(增壓)?內工作液推動壓射活塞的運動力。
?????????????????????????????P壓=???D2Po?
?????式中:P壓為壓射力,D為油缸直徑(增壓)(mm),Po為液壓缸的工作壓力(Pa)
????2.?鑄造力Pp(到產品上的壓力)
Pp=油壓壓力Ph×=?????(KN)
3.比壓:填充時的比壓稱壓射比壓,增壓時的比壓稱為增壓比壓
???????????????????????P=4P壓/πd2
式中:P為壓射比壓(MPa),?P壓為壓射力(N),d為沖頭直徑(mm)
二.高速壓射速度與澆口速度:
流量Q=流速V×截面積A???Q=V1A1=V2A2
A1沖頭截面積A2澆口截面積、V1壓射速度、V2澆口速度
壓射速度Vp×沖頭截面積AP=澆口速度Vg×澆口截面積Ag
澆口速度Vg(V2)=壓射速度Vp(V1)×???????(m/s)
壁厚(mm) 澆口速度(m/s) -0.8 46-55 1.3-1.5 43-52 1.7-2.3 40-49 2.4-2.8 37-46 2.9-3.8 34-43 4.6-5.1 32-40 6.1- 28-35 ⊙:現在有超高速鑄造,這樣的話,高速壓射速度為4---5m/s澆口速度設計為0---60m/s
三.充填時間:
由於速度×面積是流量,所以容積除以流量可以得出實際充填時間,容積就是充填的產品(加上溢流、澆道最好)的體積,可以通過重量除以比重得出。鋁:2.5g/cm3??????鎂:1.7g/cm3
充填時間T==????(sec)
產品厚度(mm) 充填時間(sec) 0.6-0.8 -0.015 1.0-2.1 0.015-0.035 2.2-3.2 0.035-0.060 3.3- 0.060- ⊙:計算從凝固時間到充填時間的簡易公式:
充填時間T=a×(產品的平均壁厚)2???????????
式中:?一般a用鋁:0.01、鎂:0.005計算
四.高速壓射行程的計算:
??????????????Wg:為合金充填重量,充填質量(重量)Wg=產品+集渣包質量
?高速行程=÷沖頭截面積?mm2???(mm)
⊙:溶液比重一般來講:鋁:???固??2.64?g/cm3?????液2.4?g/cm3???鎂:1.7
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