国标-》泵产品涂漆技术条件.doc

 ICS 23 080 备案号：23195 2008 J臣 J71 中华人民 共和国机 械行业标准 JB厂r 4297—2008 代替JB／T 4297 1992 泵产品涂漆技术条件 Painting specification for pumps 2008—02．0 1发布 2008—07—0 1实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 目 次 前言 ． ． ． ． ． 1范围 ． ． ． ． ． ⅡJ 2规范性文件 ． ． ． ． ．． o 3技术要求 ． ． J 3．1涂装范围 ． J 3．2表面预处理 ． 。 J 3．3涂装环境 ． ． ． 。 3．4涂装 ． 3．5环保 ． ． ． 4涂装检查 ． 附录A(资料性附录)涂装检查记录表 ． 表1表面预处理等级． 表2底漆性能 ． ． 表3不加工外表面涂装 ． 表4不加工内表面涂装 ． 表5加工非配合面涂装 一 表6工具、滤水网和管路涂装 一 J七4■石J卫卫■■o 表7各类涂料所用的稀释剂 ． o 表8涂装检验项目及方法 ． 表A．1涂装检查记录表 ． ． 一 j巧 JB，r 4297—-2008 刖 吾 本标准代替JB／T 4297--1992《泵产品涂漆技术条件》。 本标准与JB／T 4297--1992相比，主要变化如下： ——增加了前言部分； ——关于规范性引用文件，将原来的“应用标准”改为“规范性引用文件”。 本标准的附录A是资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国泵标准化技术委员会(SAC／TC 211)归口。 本标准负责起草单位：沈阳水泵股份有限公司。 本标准主要起草人：赵海元、赵宝奎。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： ——JB厂r 4297一】992。 Ⅱ JB／T 4297—-2008 泵产品涂漆技术条件 1范围 本标准规定了泵产品的涂漆技术要求和涂装检验。 本标准适用于泵产品金属零(部)件表面漆膜的喷涂、刷涂或浸涂。 2规范性文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件．其必威体育精装版版本适用于本标准。 GB／T 1720漆膜附着力测定法 GB厂r 1723涂料粘度测定法(GB／T 1723--1993，neq rOCT8420；1974) GBfr 1728漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GBfr 1749厚漆、腻子稠度测定法 3技术要求 3．1涂装范围 3．1．1 除3．1．2规定以外的泵零(部)件的所有不加工表面、加工后非配合表面均应涂装。 3．1_2以下之一者不涂装： a)非钢、铁金属件： b)不锈钢件： c)镀铬、镍、镉、银、锡等部位； d)滑动部、配合部、密封面、接触面、螺纹面等； e)标牌和转向牌。 3．1．3除非有特殊要求，原动机和阀门等辅机附件均不重新涂装。 3_2表面预处理 涂装前应除去基体金属表面的氧化皮、锈蚀、油污及其他附着物。表面预处理分为A、B、C三个 等级(见表I)。 表1表面预处理等级 等 级 预处理程度 A 完全除掉氧化皮、石墨及其他所有附着物 B 几乎完全(95％)除掉氧化皮、石墨及其他所有附着物 、 C 除掉粘合氧化皮、石墨以外的所有附着物 3．3涂装环境 3．3．1 涂装应在清洁干燥的地方进行，露天作业时，由于飞尘或雨、雪、雾、湿度过大等影响漆膜干 燥以及日光照射使基体金属的温度超过50。C时，不能涂装。 3．3．2环境温度应不低于5C，相对湿度应不大于70％；若相对湿度大于70％，涂料应加防潮剂以防 涂膜发白。 3．3．3应有严格的防火、防爆和防毒措施，以保证安全。 JBtT 4297．—2008 3．4涂装 3．4．1 表面预处理检查合格后2h内涂底漆，涂膜厚度O．02mm～0．04mm。 底漆粘度、干燥时间、附着力等应符合表2的规定。 表2底漆性能 性 能 底 漆 腻 子 面 漆 施工粘度 S。 20～80 15～30 干燥时间h“ ≤24 18 ≤24 附着力 级 3 3～4 光泽 (％) ≥70 稠度 cm 8～11 8系指用途4粘度计测量。 6系温度为25C±1℃，相对湿度为60％±5％时的实干时间。 3．4．2平整表面不涂刮腻子，但表面有凹坑时，允许用腻子填平，每道腻子厚度不大于0．5mm。如需 涂刮多道腻子方能填平时，必须待前一道腻子完全干透并经磨光后方可涂刮下道腻子。最后一道腻子表