埋地聚乙烯给水管道工程技术规程（CJJ101-2004).doc

埋地聚乙烯给水管道工程技术规程(CJJ101-2004) 2术语 2.1.1 公称外径 nominaloutsidediameter 管材、管件标定的外径。 2.1.2 公称壁厚 nominalwallthickNess 管材、管件壁厚的规定值，相当于任一点的最小壁厚。 2.1.3 公称压力 nominalpressure 管材、管件在20℃时的最大工作压力。 2.1.4 工作压力 workingpressure 管道在正常工作状态下，作用在管内壁的最大持续水压力，不包括水锤压力。 2.1.5 水锤压力 surgepressure 管道系统工作中，由于水的流速发生突然变化，而产生的瞬时波动压力。 2.1.6 设计内水压力 designpressure 管道系统工作时，作用于管内壁的最大瞬时压力，是管道持续工作压力与水锤压力之和。 2.1.7 最小要求强度 minimumrequiredstrength 管道在水温20℃、50年长期承受内水压力下，聚乙烯管材环向抗拉强度的最低保证值，该值取决于聚乙烯树脂类别。 2.1.8 混配料 compounds 以聚乙烯基础树脂，加入必要的抗氧剂、紫外线稳定剂和颜料制造而成的粒料。 2.1.9 标准尺寸比（SDR） standarddimensionratio 管材的公称外径 （dn）与公称壁厚 （en）的比值。 3 材料 3.1 一般规定 3.1.1 埋地聚乙烯给水管道工程采用的管材、管件应分别符合现行国家标准 《给水用聚乙烯 （PE）管材》GB/T13663和 《给水用聚乙烯 （PE） 管件》GB/T13663.2的规定，卫生性能应符合现行国家标准 《生活饮用输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219的要求。 3.1.2 用户在接受管材、管件及附件时的验收，应重点检查下列项目： 1 出厂合格证； 2 检测报告； 3 使用的聚乙烯原料级别 （PE80或PE100）和牌号； 4 外观； 5 长度； 6 颜色； 7 不圆度； 8 外径及壁厚； 9 生产日期。 3.1.3 埋地聚乙烯给水管道系统应选用最小要求强度 （MRS） 不小于8.0MPa的聚乙烯混配料生产的管材和管件。 3.1.4 与管材连接的管件和橡胶密封圈等配件，宜由管材生产企业配套供应。 3.2 管材 .2.1 管材的规格尺寸应符合表3.2.1-1和表3.2.1-2的规定。 表3.2.1-1 PE80级聚乙烯管材公称压力和规格尺寸 续表3.2.1-1 表3.2.1-2 PE100级聚乙烯管材公称压力和规格尺寸 3.2.2 管材耐静压强度应符合表3.2.2-1、3.2.2-2的规定。80℃静液压强度165h，试验只考虑脆性破坏；在要求的时间 （165h）内发生韧性破坏时，则应按表3.2.2-2选择较低的破坏应力和相应的最小破坏时间重新试验。 表3.2.2-1 管材耐静液压强度 表3.2.2-2 80℃时静液压强度 （165h）再试验要求 表3.2.3 管材物理性能 3.3 管件 3.3.1 管件适用范围应分别符合下列规定： 1 热熔连接管件：热熔对接管件 dn≥63； 热熔承插管件 dn32～dn110； 热熔鞍型管件 dn63～dn315。 2 电熔连接管件：电熔承插管件 dn32～dn315； 电熔鞍型管件 dn63～dn315。 3 机械连接管件：承插式连接管件 1）锁紧型 dn32～dn315； 2）非锁紧型 dn90～dn315； 法兰连接管件 dn≥63； 钢塑过渡接头 dn≥32。 3.3.2 热熔和电熔管件宜采用与管材同一级别的聚乙烯树脂加工成型，管件本体任何一点壁厚应大于管材壁厚。当采用与管材不同级别的聚乙烯树脂注塑成型时，应符合表3.3.2的规定。 表3.3.2 不同级别聚乙烯树脂管材与管件壁厚关系 ?3.3.3 管件的机械性能应符合表3.3.3的规定。 表3.3.3 管件的机械性能 ? 3.3.4 热熔、电熔管件的物理力学性能应符合表3.3.4的规定。 表3.3.4 热熔、电熔管件物理力学性能 ?????????????????????????????????????????? 续表3.3.4 3.3.5 承插式机械连接管件的物理力学性能应符合表3.3.5的规定。 表3.3.5 承插式机械连接管件的物理力学性能 3.3.6 采用聚乙烯 （PE80、PE100）管材焊制二次加工成型的管件，所选管材的公称压力等级，不应小于管道系统所选管材压力等级的1.25倍。 3.3.7 焊制二次加工成型的聚乙烯管件其机械性能和物理力学性能应符合本规程第3.3.3、3.3.4条的规定。 3.3.8