岩锚梁开挖质量控制手册.doc

雅砻江官地水电站引水发电系统工程 （合同编号：GDC－200710） 厂房岩锚梁开挖指导 官地水电站岩锚梁质量管理领导小组 二〇〇八年五月 目录 1、概述 1 2、开挖分层 1 3、施工程序 1 4、施工工艺流程 3 5、主要施工方法及质量控制标准 3 5.1基岩面清理 4 5.2测量放样 4 5.3钢管定位样架 4 5.4钻孔 5 5.5装药爆破 7 5.6爆破段交接部位处理 8 5.7爆破试验 8 5.8不良地质的处理 8 5.9成型后岩台保护 9 6、质量检查与验收程序 9 6.1清基 9 6.2设计开挖线测量放样 9 6.3样架搭设 9 6.4钻孔 10 6.5装药爆破 10 6.6爆破效果检查和改进 10 6.7开挖质量等级评定标准 11 7、质量管理 11 7.1 质量管理组织 11 7.2 质量管理职责 13 附表： 附表1 官地水电站地下厂房岩锚梁岩台开挖钻孔准钻证 附表2 官地水电站地下厂房岩锚梁岩台开挖爆破作业通知单 附表3 官地水电站地下厂房岩锚梁岩台开挖准爆证 主厂房岩锚梁开挖指导1、概述 主厂房岩锚梁开挖成型质量和爆破后岩体完整性直接影响到桥机运行安全，是主厂房开挖质量控制的重中之重。通过编制岩锚梁开挖指导，明确岩锚梁开挖程序，施工方法和技术要求，为岩锚梁开挖施工提供技术指导。 2、开挖分层雅砻江官地水电站地下厂房岩壁梁位于厂房第Ⅲ层，开挖高程为EL122.30m～ EL1220.80m，长度为226.42m，保护层开挖宽度为4.05m～3.0m。第Ⅲ层实际开挖量为57207m3，其中梯段Ⅲ1）开挖量为44793m3，保护层Ⅲ2～Ⅲ开挖11254m3，岩锚梁岩台Ⅲ5）开挖1160 m3。Ⅲ层及岩锚梁3、施工程序 岩锚梁开挖分序进行，岩台垂直孔超前造孔，与Ⅲ2造孔同时完成，Ⅲ2、Ⅲ3、Ⅲ4光爆开挖结束后，再进行岩台斜孔造孔，最后，岩锚梁岩壁直墙面与斜面双面光爆一次成型，岩锚梁开挖图。梁 4、施工工艺流程 岩锚梁保护层和岩开挖主要施工工序有基岩面清理、测量放样、定位样架搭设、造孔、验孔、装药联线及爆破等 5、主要施工方法及Ⅲ2、Ⅲ3、Ⅲ4采用垂直孔钻爆开挖，循环进尺20m；岩台岩壁采用直面和斜面双面光爆一次开挖成型，分段长度为20m。 岩锚梁开挖：岩锚梁岩壁爆后实测松动范围小于20cm；岩壁不允许欠挖，严格控制超挖，超挖cm，斜面与水平面夹角与设计值相比只允许偏小，相差不超过3°cm，Ⅱ、Ⅲ1围岩光爆率≥90%，Ⅲ2光爆率≥80%，且孔壁无明显爆破裂隙。 5.1基岩面清理 基岩面清理采用人工手风钻、风镐进行清理，内容包括松动块石清除、欠挖处理等清理的标准基岩面无浮渣、无松动岩块，开孔线50cm范围内不平整度小于20cm。 .2测量放样 由熟练的测量人员专职负责岩壁梁开挖测量工作，采用红外线激光定位技术放样。造孔定位架搭设前，施工人员填写放样申请单（一式两份，测量一份，存留一份）并通知测量放样，测量人员根据放样单要求，放出所有的周边开孔点和样架定点位置，并用红油漆标识。测量放样结束，测量人员向现场技术员交底，并及时提交测量交样单（一式三份，施工、质检、测量存留各一份）。测量放样精度误差≤5mm，岩台岩壁竖向光爆开孔点、斜面光爆开孔点和Ⅲ3竖向光爆开孔点在同一桩号上。 .3钢管定位样架 岩锚梁岩台孔钻孔采用测量放线后搭设样架，样架搭设采用Φ50mm钢管，在样架上布置导向管（φ50mm钢管，角度与岩台一致，间距为30cm）。样架搭设好后需进行测量复核。斜孔钻孔之前必须在测量放线的开挖孔位上先施钻一个3cm深的水平孔窝，以确保实际施钻孔位准确。孔深采用在样架上布设限位标志进行控制。岩台垂直孔和斜孔定位样架见图。 样架搭设要求： ① 样架钢管必须选用平直无变形的优质钢管，横杆与横杆采用一字卡连接，横杆与立杆、样架采用十字扣连接，横杆、立杆与斜撑采用万向扣连接。 ② 锚固杆、横撑杆、斜撑杆间距1.75m，锚固端25～30cm。 ③ 导向管靠基岩面侧切成45°坡口，并原则上紧贴基岩面，局部不能紧贴基岩面，要求垂直孔导向管距基岩面的距离不大于2cm，岩台斜面孔导向管距基岩面的距离不大于5cm。 ④ 样架搭设完毕，经测量复核、三检验收，准钻证监理签字后方可使用。① 导向管孔位偏差≤1cm，角度偏差小于10；限位杆高程偏差和水平度均≤1cm。 ② 样架按设计图纸搭设，其刚度和整体稳定性符合设计要求。 图5：岩锚梁岩台和垂直造孔样架示意图 图6：岩锚梁岩台斜面造孔样架示意图 5.4钻孔 采用手风钻造孔，孔径42mm。为了满足设计要求，防止欠挖，岩壁梁开挖顶高程EL1227.30m以上边墙不允许欠挖，超挖控制在10cm左右垂直钻孔位比设计线外移5cm斜向钻孔孔位比设计开挖线沿斜面垂直方向下移5c