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机械化施工专用高强抗裂抹灰砂浆的研究与应用研究技术报告
工作研究报告
机械化施工专用高强抗裂抹灰砂浆的研究与应用
山东凝易固砂浆科技有限公司
二(一一年八月
机械化施工专用高强抗裂抹灰砂浆的研究与应用
项目研究技术报告
一、项目的提出
建筑砂浆是建筑工程最大宗的材料之一,在建筑工程中起着粘结、衬垫和传递应力的作用。但是传统的建筑砂浆是在工地现场拌制,现场拌制的砂浆各组分计量精确度底、细骨料级配不合理、外加剂应用困难,砂浆的质量稳定性差、粘结强度低、收缩大、抗裂性与抗渗性差,易引起墙面开裂、起壳、渗漏等问题。现场拌制砂浆还会造成材料浪费和污染环境。因此,加快建筑砂浆的专业化进程就显得极其重要。
商品砂浆按产品形式可分为湿砂浆和干拌砂浆两种形式。干拌砂浆在我国的产业化生产刚起步。干拌砂浆具有品质稳定、品种齐全、使用灵活、适应性强等优点,可满足不同工程需要,在我国具有广阔的发展前景。发达国家已形成了集中拌制、规模化生产的商品建筑砂浆产业。
机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子,成品更加规则,可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子,更能满足日常需求。从资源节约和可持续发展看,长期以来工程建设中大量采用天然砂,不仅严重破坏资源,而且对保护环境也极为不利。从提倡资源节约和可持续发展的角度来看,推广使用机制砂替代天然砂符合节能环保的主流方向。另外,由于生产机制砂的原料来源十分普遍,各类建筑垃圾和工矿渣都可以生产机制砂,给建筑业及建材行业提供稳定的材料供应。
然而机制砂也存在着自身的缺点:(1)机制砂的坚固性能比天然砂要差,当用于经常遭受摩擦冲击的混凝土构件中使用,通常需要掺用外加剂;(2)机制砂石粉含量高,一般来讲,同坍落度的前提下,机制砂的用水量要稍大些,用机制砂配制泵送混凝土等特种混凝土时注意砂率不宜过高,以防止降低混凝土强度和耐久性;(3)除在天然砂资源缺乏的地区,机制砂的生产成本相对较高。
干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉。与传统砂浆相比,干混砂浆具有以下优势:
(1)质量稳定:因有专门设备,技术人员控制管理,使其用料合理,配料准确,混合均匀,而使质量均匀可靠,提高建筑施工质量。
(2)工作效率高:可一次购买到符合要求的砂浆,随到随用,大大提高工作效率。加了外加剂的砂浆,由于砂浆性能的改善,更可提高施工工效。
(3)满足特殊要求:技术人员可按特殊需要的性能。添加外加剂,对原材料进行适当调配,以达到目的,而在施工现场难以实现。
(4)保护环境:干混砂浆占地少,无粉尘,无噪音,减少环境污染,改善市容,文明生产。
(5)节省原料:因按配比生产,不会造成很大的原料浪费。
(6)利废环保:可利用粉煤灰、炉渣等废料。
(7)建筑干混砂浆属无机材料,无毒无味,利于健康居住,是真正的绿色材料。
(8)适用于机械化施工;比如建筑干混砂浆的仓储,气力输送,机器喷涂等,从而成倍地提高工作效率,降低建筑造价。
近年来国家大力鼓励发展和推广应用干混砂浆,客观上已经形成了良好的政策环境,各地也积极建设干混砂浆生产线,开拓普通干混砂浆的销售市场,但差强人意的是,干混砂浆的产销量远远没有达到预期。已经建成的生产线,能够顺利运转的还很少,相对于庞大的砂浆用量,国内干混砂浆的产量可以说是微不足道。是什么原因造成如此局面的呢?从我们的实践经验来看,有三个方面的原因,一是成本问题的困扰,二是砂浆科技的滞后,大多数砂浆企业的产品没能提高建筑施工效率,三是大多数砂浆企业的砂浆未能做到连续地机械化施工,难以改变现有的建筑施工模式。
正是基于这种背景下,我公司提出开发以机制砂为主要细骨料,可满足机械化施工的干粉抹灰砂浆项目。
二、砂浆配方的研究
2.1砂的级配
砂浆的主要原材料之一是砂,在砂浆中占有80%以上的比例,所以砂的质量优化是砂浆技术的关键。
我们考察了全国很多地方的天然砂,最终否定了以天然砂为主要原料生产干混砂浆的方案,其主要弊端在于:
(1)含泥量高。绝大多数天然砂清洗不够彻底,含泥量普遍超标;80%以上的天然砂含泥量达不到要求;
(2)级配不合格。各地的天然砂由于形成的原因不一,来源差别大,砂的级配差别很大,并且大都不能符合国家标准,有的地区天然砂总体细度偏小,有的地区细度偏粗,不合格率达到70%以上;
(3)砂源越来越受限制。出于保护环境等因素,我国很多地方已经禁采或者限采天然砂,砂源供应和建筑市场的高速发展在未来一段时间,矛盾日益突出。
机制砂作为国家鼓励推广的项目,即能解决以上天然砂的常见问题,又能够比较顺畅的得到稳定的砂源,这也是量产干混砂浆的必要条件
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