常用压力管道材料标的准规范.doc

压力管道材料 一 常用压力管道材料标准规范 GGB150-1998《钢制压力容器》（第1、第2号修改单） GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 GB50251-2003《输气管道工程设计规范》 GB50253-2003《输油管道工程设计规范》 GB50028-93《城镇燃气设计规范》（2002版 或2002局部修改条文） GB50030-1991《氧气站设计规范》 GB50030-2005《氢气站设计规范》 GB50160-92《石油化工企业防火设计规范》 (1999年版) GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及 验收规范》 SH3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》 SH/T3064-2003《石油化工钢制通用阀门选用、检验 及验收》 SH/T3064-2003《石油化工钢制通用阀门选用、检验及 验收》 SY/T0599-1997《天然气地面设施抗硫化物应力开裂金 属材料要求》 SH/T3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施 工及验收规范》 ASME B31.3《工艺管道》 二 管道的分级和流体的分类 目前国内对工业管道有按管道设计压力及输送介质划分的管道级别和按输送流体介质划分的流体类别两种分级、分类方式。ASME压力管道规范 B31.3《工艺管道》按流体划分工况。 (一) 按管道设计压力及输送介质物性划分的管道级别 《石油化工管道设计器材选用通则》SH3059管道分级 管道级别 适 用 范 围 SHA 1 毒性程度为极度危害介质管道(苯管道除外) 2. 毒性程度为高度危害介质的丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢管道 3. 设计压力大于或等于10.0MPa的介质管道 SHB 1. 毒性程度为极度危害介质的苯管道2. 毒性程度为高度危害介质管道(丙稀腈、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外)3. 甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道. SHC 1.毒性程度为中度、轻度危害介质管道 2.乙B类、丙类可燃液体介质管道 SHD 设计温度低于-29℃的低温管道 SHE 设计压力小于10.0 MPa,且设计温度高于或等于-29℃的无毒、非可燃介质管道 注:混合物料应以其主导物料作为分级依据 (二) 按管道输送介质划分的流体类别 《工业金属管道设计规范》GB50316，将工业金属管道中输送流体分为A1类、A2类、B类、D类、C类五类流体： 1. A1流体 在该规范内系指剧毒流体,在输送过程中如有极少量的流体泄漏到环境中,被人吸入或与人体接触时,能造成严重中毒,脱离接触后,不能治愈.相当于现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044中Ⅰ级(极度危害)的毒物。 2. A2流体 在该规范内系指有毒流体,接触此类流体后,会有不同程度的中毒,脱离接触后可治愈.相当于《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044中Ⅱ级及以下(高度、中度、轻度危害)的毒物。 3. B类流体 在该规范内系指这些流体在环境或操作条件下是一种气体或可闪蒸产生气体的液体,这些流体能点燃并在空气中连续燃烧。 4. D类流体 指不可燃、无毒、设计压力小于或等于1.0MPa和设计温度高于-20～186℃之间的流体。 5. C类流体 系指不包括D类流体的不可燃、无毒的流体。 该规范的A1流体、B类流体、D类流体和《工艺管道》ASME B31.3中的M类流体、D类流体、可燃（常规）流体相同。 （三）《工艺管道》ASME B31.3的管道流体分类 美国机械工程师协会标准 《工艺管道》ASME B31.3中根据被输送流体的性质和泄漏时造成的后果，将化工厂和炼油厂工艺管道输送的流体分为D类、M类和性质介于二者之间的可燃（常规）流体。 三 管道组成件的设计基准 （一） 设计压力 1.管道组成件的设计压力，不应低于正常操作（时）过程中，由内压（或外压）与温度构成的最苛刻条件下的压力。 注：最苛刻条件是导致管子及管道组成件最大壁厚或最高压力等级的条件。 （二） 设计温度 （结合2.4.2题 P26） *1管道组成件的设计温度，不应低于正常操作（时）过程中，由压力和温度构成的最苛刻条件下的温度。 管道的设计压力、设计温度的确定可按《工业金属管道设计规范》GB50316、《石油化工管道设计器材选用通则》SH3059和具体的操作条件来确定。 （三）最苛刻条件的判定 判定式：P/［σ］t P：设计压力 （MPa）； ［σ］t：设计温度下材料的许用应力（MPa） （四）管道组成件的压力温度参数 管件磅级代号 管件形式 用作额定值计算依据的管子 Sch.No 管壁厚代号