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机电专业课程设计--输出轴铣削键槽夹具设计
专业课程综合设计
设计题目:输出轴铣削键槽夹具设计
姓 名:
学 号:
班 级:机电
年 级:
指导教师:
2012 年 10月
前 言
本说明书是根据输出轴上键槽的加工过程所需夹具的设计原理编写的。主要包括任务介绍、方案选择、定位误差分析、确定加紧机构和夹具体设计等内容。
该说明将从实际生产需要方面来介绍本次的设计任务,将提出两种设计方案供参考,并从中选择较为合理的设计方案进行设计。本次设计中,用到许多基础理论,查阅大量关于机械制造方面文献进行分析和设计。
《专业课程综合设计课程设计》安排在大四上学期,是在我们学完了《机械制造工艺学》、《机械设计》、《互换性测量技术》等主要专业基础课,参加了金工实习、认知实习、生产实习,经过了机械设计、机械制造技术基础课程设计之后进行的又一次实践性环节,是对所学理论知识的又一次更系统更全面的应用、巩固与深化。马上就要步入社会,接触真正的生产加工,所以这次设计是个很好的锻炼机会。
目 录
前言 3
1任务介绍 4
2夹具设计 5
2.1确定定位方案 5
2.2定位误差分析 6
2.3确定对刀装置 6
2.4确定夹紧机构 8
2.5夹具体设计 10
2.6夹具总体装配尺寸确定 11
3总结 12
参考文献 13
“输出轴轴铣削槽”专用夹具设计
任务介绍
工件图
(1)零件的功用轴是机器中的重要零件之一,用来支持旋转的机械零件。根据承受载荷的不同,轴可分为转轴、传动轴和心轴三种。转轴既传递转矩又承受弯矩,如齿轮减速器中的轴;传动轴只传递转矩而不承受弯矩或弯矩很小。如汽车的传动轴;心轴只承受弯矩而不传递转矩,如铁路车辆的轴、自行车的前轴。按轴线的形状轴还可分为:直轴、曲轴和挠性钢丝轴。曲轴常用于往复式机械中。
轴类零件上的键槽和键构成键连接,键是用来连接轴与轴上传动件径向或者是轴向固定,以便传动件与轴一起转动传动转矩和旋转运动。轴上键槽的加工精度高,则键在键槽中固定良好,连接可靠。
(2)产品的重点技术要求分析用平口钳装夹工件。 用该方式简便易操作。工件直径有变化时,工件的轴线位置在左右(水平位置)和上下方向都会发生变动,在采用定距切削时,会影响轴槽的深度和对称度。
图2-1
方案二:用V形垫铁装夹把圆柱形工件放置在V形垫铁内,并用压板固
方案三:用分度头定中心装夹,如图。
对比分析后, 由于是,我决定使用V字型夹具,并在顶上加固定,一端固定一端挂扣。V槽一端固定。在计算过之后再决定一条固定是否足够。基准面的选择夹具体方式的确定
D=80mm. Z=18
=2448N
校核定位销:
根据公式:可知直径为10mm的螺杆和m10的螺母能满足夹紧力的要求。
夹紧力:由于工作状态原因,切削力与夹紧力在空间上是相互垂直的。压板提供的夹紧力足以夹紧,故无须验算。
4、 装配方案
我们要保证的第一个精度是槽的宽度14mm关于工件厚度方向上的对称中心的对称性为0.02,第二个精度为槽的深度即尺寸5.5mm。所以对导引元件初步设计方案为一个圆柱。+
5、 夹具结构图
夹具结构如3.3图所示
图3.3
四、定位误差的分析与计算
工件在夹具中定位产生的定位误差,其值应控制在工件相对尺寸或位置公差的~,为此需对每一项工序加工要求逐一进行分析。
对加工槽两侧面对中心面B对称度进行分析:
由于加工槽的工序基准和定位基准重合,所以△B=0
B=0 d=0-(-0.036)=0.036△Y=0.707x0.036=0.025
D=0+△Y=0.025<0.036故满足定位误差。
五、夹具的装配要求
铣床夹具依靠夹具体底面和定向键侧面与机床工作台上平面及T型槽相连接,以保证定位元件对工作台和导轨具有正确的相对位置。为了减小安装时的偏斜角的误差,安装定向键时应当使它们靠向T型槽的同一侧。
六、夹具使用说明
对此夹具各个零件的装配关系见6.1图
图6.1
用压板固定,装工件是,先旋开螺母,即可打开压板,装入工件,再用压板螺母进行夹紧。这时铣刀在导引装置的引导下对待加工工件进行加工,并且在导引装置的作用下完成铣床对工件的铣槽工序。
本夹具操作简单,省时省力,装卸工件时只需靠压板紧定螺栓的松紧即可轻松实现。
总结
机械制造技术夹具设计课程实践环节即将结束,虽说有四周的时间,但工作量还是比较大的。从分析设计课题到寻找相关的资料,从制定初步设想到拟定可行性方案,期间我花费了不少精力,受益非浅。其实此次的实践训练让我能够更加直观地认识工艺设计的流程。以往我在课本上学到
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