自动丝印机作业指导书.doc

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自动丝印机作业指导书

中山兴达电 路板有限公司 文件主题 文件编号 WI-P023 自动丝印机作业指导书 文件版本 A 文件页码 1 0F 3 1、目的:规定工作内容。 范围:适用于标准3相380V50Hz 对版微调:前后±10MM 左右±10MM 气压:4-6kg/M2 耗电量:3KW 3.2开机操作流程及要求说明: 3.2.1依次打开总电源 3.2.2主马达开关 3.2.3印刷品开关 3.2.4吸风机开关 : 操作一单次循环印刷,关闭印刷开关时,可操作网架单独上下. 3.2.5手动按钮启动:开启“印刷开关”及“主马达开关”时,可操作一单次循环印刷,关闭印刷开关,可操作网架单独上下。 3.2.6刮印刀寸动按钮:须将“主马达开关”及“印刷开关”关掉,开始运行,可调整印刷行程。主要是印刷座向后寸行。 3.2.7回墨刀寸动按钮:须将“主马达开关”及“印刷开关”关掉,开始运行,可调整印刷行程。主要是印刷座向前寸行。 3.2.8刮印刀上升下降开关 3.2.9回墨刀上升下降开关 3.2.10吸风开关:上开时连续吸风,下开时即配合印刷,网框下降时才吸风。 3.2.11计数器:开启“计数器开关,计算印刷总人数”。 3.2.12计数器开关。 3.2.13刮刀速度调整:视操作员需要,调整印刷速度的快慢。 3.2.14连续与单次开关:置于“单次”时,只作单一循环的印刷。 3.2.15回墨刀速度调整:视操作员需要,调整回墨刀速度的快慢 3.2.16刮印刀单独、连续:置于“单独”时,即于每一印刷动作中回墨一次。而连续刮印数次。置 中山兴达电 路板有限公司 文件主题 文件编号 WI-P023 自动丝印机作业指导书 文件版本 A 文件页码 2 0F 3 于“连续”时,则依连续次数设定的次数作连续刮印与回墨动作。 3.2.17自动印刷定时器:连续开关置于连续时,依操作者的需要,可设定网框升到最高点时的停留时间,在(0~10秒),再降连续印刷。 3.2.18连续印刷次数:设定刮印与回墨的次数。 3.2.19洗网开关: 当开启此开关时,开手动控制按钮作刮印动作,使网版上的油墨集中在一端,便于清洗网版。 3.2.20印刷动作开关:分别控制启动印刷的开关,是由操作者手动或由脚踏开关控制。 3.2.21刮印停前或停后: 依油墨的稀、浓、快干、慢干,网版目粗细等特性作预先覆盖油或后覆盖油去作选择。 3.2.22定位指示灯:当印刷动作臂到最上及最下时,此指示灯亮着即表示定位正常;否则无法启动印刷,必须检查是否有异常问题。 3.2.23单离版及双离版的选择开关 (注:以上有底纹的开关位,在工作过程中暂不起作用,不作选择启动) 3.3印刷操作流程及调整. 3.3.1网版的固定:松开网框夹座的两侧固定螺丝,移动网框夹座,按网版的大小调整到适当的位置,固定牢。 3.3.2定位片的安装:将待印板放到印刷台上和网版图形相对照的合适位置。套好待印板上的两个管位孔,定位片贴牢。 3.3.3调整网版和待印板间距:松开网框夹座上调位螺丝,调整微调钮以增减网版与待印板之间的距离,调整到位置后锁紧调位螺丝。 3.3.4安装刮刀和回墨刀: 3.3.4.1将刮刀与回墨刀两边的固定把手松开,将调整钮依顺时针方向旋转,使刮刀与回墨刀的固杆调高。 3.3.4.2视印刷图案的大小选择合适尺寸的刮印刀及回墨刀套入固定杆,并将左右两边固定座从两边移到正确位置,然后将固定螺丝固定:注意刮刀在前回墨刀在后。 3.3.4.3将固定刮刀及横杆的角度螺丝松开,取适当的刮印角度,做适当斜度印刷,并可调松固定螺丝来调整刮刀与回墨刀之间的距离 3.3.4.4刮印刀及回墨刀降到最低点时,为方便对印刷行程调整,暂不接触网面为原则,以防网版破损。 3.3.5调整印刷行程: 3.3.5.1依网版图案的大小,移动前后感应器到适当位置即可。 3.3.5.2开启电源开关,按刮印刀寸动及回墨刀寸动,检视印刷行程,须超过网版图案,以不碰及 网框为原则。 3.3.6网版图案与待印板的校正: 3.3.6.1将印刷台板左右再现从侧的固定螺丝松开,微调印刷台板前的微调钮,依箭头所示前后左右微调,使待印板与网版图案对正,然后固定牢。 3.3.6.2在校正图案前,应将印刷台板上微调钮的指标为零。 中山兴达电 路板有限公司 文件主题 文件编号 WI-P023 自动丝印机作业指导书 文件版本 A 文件页码 3 0F 3 3.3.6.3有测微表,使校正图案更快速准确调整。 3.3.7调整刮刀及回墨刀的压力: 3.3.7.1开启电源开关及马达开关,将网框架降至最低点。 3.3.7.2关闭主马过开关及印刷开关 3.3.7.3按回墨刀寸动,使回墨刀下降至最低点,再调整回墨刀的压力调整钮,使回墨刀下降与网面接触即可。(视覆油厚薄,

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