一斜齿圆柱齿轮减速器说明书.docVIP

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一斜齿圆柱齿轮减速器说明书

目录   一、传动方案的拟定及电动机的选择……………………………2   二、V带选择 ………………………………………………………4   三.齿轮设计计算 …………………………………………………6   四、轴的设计计算 …………………………………………………9   五、滚动轴承的选择及计算………………………………………13   七、联轴器的选择…………………………………………………14   八、减速器附件的选择……………………………………………14   九、润滑与密封……………………………………………………15   十、设计小结………………………………………………………16   十一、参考资料目录……………………………………………… 一、《机械设计》课程设计任务书 专业班级 A0531 姓名 学号 39 课题名称 一级斜齿圆柱齿轮减速器 一、原始数据 已知条件 推力F/kN 推头速度V/(m/min) 丝杆导程 (mm) 数据 18 1.56 12 二、 1.工作条件:两班制,间歇工作,单向运转,载荷平稳,室外工作,有较大粉尘; 2.使用寿命:20年(每年300工作日); 3.检修间隔期:三年一次大修,两年一次中修,一年一次小修; 4.动力来源:电力,三相交流,电压380/220 V 5.推头速度允许误差;±5%; 6.一般机械厂制造,小批量生产。 7.丝杆效率ηj=0.4(包括丝杆与轴承)。 三、基本要求 1.方案简图1~2张;,主要机械部件装配图(A1或A0号图纸)1张; 2.零件工作图2张; 3.设计计算说明书一份。 二、机构运动简图 三、运动学与动力学计算 选择电机 3.1.1 选择电动机 3.1.1.1选择电动机的类型 按工作要求和条件选取Y系列全封闭鼠笼型三相异步电动机。 计算电机所需功率: 查手册第3页表1-7: -带传动效率:0.96 -每对轴承传动效率:0.99 -圆柱齿轮的传动效率:0.96 -联轴器的传动效率:0.99 —丝杆的传动效率:0.4 说明: a-电机至工作机之间的传动装置的总效率: a=.2... 式中η1,η2,η3,η4 ,η5分别为带传动,齿轮传动的轴承,齿轮传动,联轴器,丝杆与轴承的效率。 电动机输出功率: kw 工作机所需的功率: 所以 kw ηa=0.96×0.992×0.96×0.99×0.4=0.36 3.1.1.2确定电动机转速 丝杆的转速n=v/S,其中v为推头速度,S为丝杆(梯形螺纹)导程,对单线丝杆S=P(螺距) 所以丝杆的转速:n=v/S=1.56/0.012=130r/min 根据《机械设计手册》中取V带传动比i1=2-4,齿轮的传动比i2=3-5则合理总传动比的范围为i=6-20 故电动机转速的可选范围为: N=(6-20)*n=(6-20)*130=780-2600r/min 符合这个范围内的电动机的同步转速有1000r/min和1500r/min,二种传动比方案,综合考虑电动机和传动装置的情况来确定最后的转速,为降低电动机的重量和成本,可以选择同步转速1500r/min。因此选定电动机型号为Y90L-4,所选电动机的额定功率Ped =1.5kw,满载转速nm =1400r/min。 符合这一范围的转速有: 1000、1500 根据电动机所需功率和转速查手册第155页表12-1有4种适用的电动机型号,因此有4种传动比方案如下: 方案 电动机型号 额定功率 同步转速 r/min 额定转速 r/min 1 Y100L-6 1.5KW 1000 940 2 Y90L-4 1.5KW 1500 1400 综合考虑电动机和传动装置的尺寸和带传动、减速器的传动比,可见第2种方案比较合适,因此选用电动机型号为Y90L-4,其主要参数如下: 额定功率kW 满载转速 同步转速 A D E F G H L AB 1.5 1400 1500 140 24 50 8 20 90 335 180 3.2 确定传动装置的总传动比和分配传动比: 总传动比: 分配传动比:取i带=3 则i齿=10.77/3=3.59 3.3 计算传动装置的运动和动力参数: 将传动装置各轴由高速到低速依次定为1轴、2轴、3轴、4轴 ——依次为电机与轴1,轴1与轴2,轴2与丝杆之间的传动效率。 1.各轴转速: 各轴输入功率: 3.各轴输入转矩: 运动和动力参数结果如下表: 功率 轴 功率P KW 转矩T Nm 转速r/min 输入 输出 输入 输出 电动机轴 1.3 8.87 1400 1轴 1.25 1.24

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