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石油管材螺纹加工厂数控车床故障分析与处理 　　（胜利油田井下作业公司 山东东营 257000） 　　摘 要：数控车床是一种高效的自动化机床，由于其高效、便捷的特点，在石油管材螺纹加工厂得到了广泛的应用，而其故障的出现在大大提高石油管材螺纹加工缺欠产生几率的同时，也严重影响了加工厂的生产效益，本文将结合生产单位在加工过程中出现的故障实例，浅谈一下数控车床故障分析及处理的方法。 　　关键词：螺纹加工厂、数控车床、故障 　　一、引言 　　胜利石油工程公司井下作业公司油管厂是中石化下属的后勤保障单位，成立于1997年，主要从事常规油套管及特种油套管生产工作。油管厂的主要螺纹加工设备为8台数控车床，其中使用发那科系统的数控车床7台，使用西门子系统的1台，由于从事油套管生产时间较长，部分车床随着使用年限的增加，故障出现的频次也有所升高，为了更好的解决生产中遇到的设备故障问题，油管厂通过对近年来设备故障分析汇总，不断总结经验，力求做到故障分析精准，处理方法准确有效。 　　二、几种常见故障类型 　　1.数控车床常见故障通常和可分为系统故障及床侧故障，系统故障又可以分为软件和硬件故障。由于软件问题、操作失误、程序错误、参数设置或者其它干扰因素导致机床不能正常工作，这类原因所造成的故障称为数控系统的软故障。 　　2.由于数控系统的硬件损坏导致的故障称为系统硬件故障，数控系统的硬件包括CPU模块、显示模块、存储器模块、伺服轴控制模块、PLC接口模块、显示器、电源模块等。数控系统硬件出现故障时，必须将损坏的硬件修复或更换，车床才能恢复正常工作。 　　3.数控车床床侧故障是指车床出现的非控制系统的故障，包括机械故障、强电系统故障、液压系统故障等。床侧故障还可分为主机故障和辅助装置故障。 　　三、故障诊断的一般步骤及方法 　　（一）故障诊断的一般步骤 　　发生故障时，为了更快地让机床恢复工作，首先应正确地把握故障情况并进行妥善处理，通常首先了解故障发生时间、频次，进行了什么操作，故障内容，然后根据掌握的故障情况进行具体的故障原因分析。 　　（二）常用故障诊断的方法 　　1.根据报警号进行故障诊断。利用车床显示的报警号进行故障诊断是数控车床故障诊断的常用方法之一。如果车床发生了故障，且CRT上显示有报警号，首先要根据报警号内容进行相应的诊断。报警号大多情况下并不能直接指出故障源，而是显示一种现象，维修人员可根据该现象进行分析，缩小检查范围，有目的地进行某个方面的检查。 　　2.根据控制系统LED或数码管的指示进行故障诊断。控制系统的LED或数码管指示同样是一种常用的自诊断指示方法。如果LED或数码管和故障报警号同时报警，综合两者的报警内容，可以进一步缩小故障范围。在CRT上报警号未出现时，LED或数码管指示则是唯有的报警内容了。 　　3.功能程序测试法。当数控机床无法确定是编程、操作不当或者数控系统故障时，将G、M、S、T、F功能的全部指令编写成一个试验程序并在这台机床上运行，可快速判断出是哪个功能不良或丧失。 　　4.梯形图排除法。床侧故障是数控机床的常见故障，对这类故障的诊断、维修，要求工作人员熟练掌握系统诊断功能和PLC系统的应用，数控系统的PLC是通过运行梯形图来检测机床侧故障的，所以当出现难以判断的故障时可以通过分析产生故障的梯形图来确定故障原因，逐个排除，最后确诊故障。 　　5.测量比较法。一般数控车床在模版或单元上都设有检测端子，用万用表等仪器对这些端子的电平进行测试，将测试值与正常值做比较，同样可以判断出故障的原因和部位。 　　四、近年来油管厂车床故障及处理方法统计 　　油管厂对2014年1月至2016年3月间数控车床所出现的故障及处理方法进行了统计，如下： 　　1.时 间：2014.1 　　设备名称：QK1319D（西） 　　故障表现：701报警 　　原因分析：伺服准备信号没有接通 　　处理方法：将KA8继电器更换 　　2.时 间：2014.3 　　设备名称：QK1319D（东） 　　故障表现：工作中突然黑屏 　　原因分析：气缸或定尺24V信号线有接地的地方 　　处理方法：找到电线破皮处，用绝缘胶布包起来 　　3.时 间：2014.5 　　设备名称：e-6140 　　故障表现：显示器启动不了，按电源开关，接触器吸合后接着跳脱。 　　原因分析：Z轴行程开关24V接地 　　处理方法：更换Z轴行程开关信号线 　　4.时 间：2014.7 　　设备名称：e-6140 　　故障表现：车床无法返原点 　　原因分析：Z轴编码器损坏 　　处理方法：更换编码器 　　5.时 间：2014.12 　　设备名称：S1-406（西） 　　故障表现：螺纹齿侧有台阶，重复定位精度误差