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采空区、高温区、火区安全
技术实施方案
采装安全技术措施
第一条:单斗挖掘机向汽车装载必须遵守下列规则:
(一)勺斗容积和物料块度应有汽车载重相适应。
(二)单面装车作业时,只有在挖掘机司机发出进车信号,汽车开到装车位置停稳并发出装车信号后,方可装车。双面装车作业时,正面装车汽车可提供前进入装车位置;反面装车应由勺斗引导汽车进入装车位置。
(三) 挖掘机不得跨电缆装车。
(四) 装载第一勺斗时,不得装大块;卸料时应尽量放低勺斗,其插销距车厢地板不得超过0.5m。严禁高度勺斗装车。
(五) 装入汽车里的物料超出车厢外部、影响安全时,必须妥善处理后,才准发出车信号。
(六) 装车时严禁勺斗从汽车驾驶室上方越过。
(七) 装入车内的物料要均匀,严禁单侧偏测、超载。
第二条:单斗挖掘机在挖掘过程中有下列情况之一时,必须停止作业,退到安全地点,报告有关部门检查处理:
(一) 发现台阶有崩落或有滑动的迹象,危机及挖掘机安全。
(二)工作面有伞檐或大块物料,有可能砸坏挖掘机。
(三)暴露出未爆炸药包或雷管。
(四)有冒落危险的老空或火区。
(五)遇有送软岩层。可能造成挖掘机下沉或掘沟遇水有可能被淹。
(六)发现不明地下管线或者其它不明障碍物。
第三条:操作单斗挖掘机必须遵守下列规定:
(一)运转中严禁维护和注油。
(二)勺斗回转时,必须离开采掘工作面,严禁跨越接触网。
(三)在回转或者挖掘过程中,严禁勺斗突然变换方向。
(四)遇坚硬岩体时,严禁强行挖掘。
(五)严禁在不符合机器性能的纵横破面上工作。
(六)严禁用勺斗直接救援任何设备。
(七)挖掘机作业时,必须对工作面进行全面检查,严禁将费铁道、废铁管、勺牙、配件等金属物和拒爆的火药、雷管等装入车内。
(八)正常作业时,天轮距离压线的距离不得小于1m,距回流线和通讯线不得小于0.5m。
(九)无关人员严禁进入作业半径以内。
第四条;2台以上单斗挖掘机在同一台阶或相邻上下台阶作业时,必须遵守下列规定:
(一)汽车运输时,2台挖掘机的距离不得小于最大挖掘机半径的2.5倍,并制定安全措施。
(二)在同一铁道线路进行装车作业时,必须制定安全措施。
(三)2台挖掘机在相邻的上、下台阶作业时,两者的相对位置影响上、下台阶的设备、设施安全时、必须制定安全措施。
第五条:台阶坡面、运输设备与单斗挖掘机尾部之间的距离不得小于1m。单斗挖掘机停止作业时,司机室应位于工作面相反一侧。
第六条:单斗挖掘机行走和升降段应遵守下列规定:
(一)行走前应检查行走机构及制动系统。
(二)应根据不同的台阶高度、坡面角,使挖掘机的行走路线与破底线和坡顶线 一定的安全距离。
(三)挖掘机应在平整、坚实的台阶行走,当道路松软或含水有沉陷危险时,必须采取安全措施。
(四)挖掘机升降或者行走的距离超过300m时,必须设专人指挥;行走时,主动轴应在后,悬臂对正行走中心,及时的调整方向,严禁原地大方向的扭车。
(五)挖掘机行走时,靠铁道线路测的履带边缘距线中心不得小于3m,过高压线和铁道等障碍物时,必须采取安全措施,要有相应的安全措施。
(六)挖掘机升降之前应预先采取防止下滑的措施。爬坡时,不得超过掘进机规定的最大允许坡度。
第七条单斗挖掘机雨天作业时应遵守下列规定:
(一)暴雨期间,遇到水淹和片帮时,应及时的将单斗挖掘机开到安全地带,并向矿调度室报告。
(二)雷雨天,电缆发生故障时,应及时的向矿调度室报告。故障排除后,确认柱上开关无电时,方可停送电。
运输安全技术措施
采矿剥离运输设备为20吨自卸汽车,原煤外运主要依靠社会车辆,剥离物经指定的出入沟排至外土场或内土场,原煤经指定的出入沟通过运出,根据本矿的实际情况,编制运输作业规程如下:
一、本矿采用移动坑线开拓运输系统,采剥工作面调车方式采用回转或折反失调车。
二、道路主要技术参数:
1、双车道路面净宽8m;
2、最小曲线半径20m;
3、道路最大坡度8%;
4、坡度最大长度130m;
5、道路曲线加宽2m;
6、缓坡段长度30m;
三、道路维护
1、配备2台洒水车循环作业,保持路面湿度,前装机平道保持路面平整、坚实、没有坑槽;
2、设专人清理路面大块浮石、煤块及其它杂物,保证道路良好的通行状态。
四、运输作业要求
1、运输车辆必须按顺序依次作业进入采场,保证文明生产和运输安全;
2、一台采装设备不需配备过多的运输设备,一般保持1—2辆车待装,如果采装设备有特殊情况下不足时,可采用运输轮流作业方式;
3、运输线路要合理,运距要最小,不得出现反运输;
4、保证道路质量,保持湿度,采场内外的道路、运输公路要经常洒水,一步出现灰尘为准;
5、运输及辅助设备要哦保持清洁卫生,保证性能良好,做好安全运行。
五.运输作业注意事项
1、自卸汽车在接近挖掘机作业时,必须注意观察作业区的情况,避开其它
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