钢铁深加工报告.doc

关于全市钢铁深加工业发展情况 市经济和信息化委 （2011年12月） 为全面掌握全市钢铁深加工产业发展情况，市经信委组织专人深入企业进行调研，情况如下： 一、全市钢铁深加工产业基本情况 近年来，全市上下充分发挥莱钢、泰钢、九羊三大钢铁企业的辐射带动作用，大力发展钢铁深加工，初步形成以三大钢厂的精品钢生产加工为主干，以铸造、压延、机械制造、汽车零部件等后续行业为分支，以塑料机械、粉末冶金等产业集群为终端的“葡萄型”产业发展体系。目前全市规模以上钢铁深加工企业77家，深加工能力达到450万吨。2011年1-10月份，全市钢铁深加工行业实现增加值41亿元、销售收入185亿元、利税9.1亿元，分别同比增长25.6%、43.6和34 %，占工业经济的比重为13.7%、14.2%和16.9%。具体行业情况如下： 1、 汽车零部件。现有规模以上企业11家，其中汽车整车制造企业2家（山东昊宇、华驰挂车）、零部件加工企业9家（汇金、中兴、环球、银河轴业、金辰楔横轧、兴顺汽车轴件、海天汽车配件、汇锋轴齿、东岳车桥）。主要产品有轻型货车、专用汽车、低速电动汽车以及汽车车桥、锥齿轮、稳定杆、刹车片、刹车钳、发动机凸轮轴、油泵、连杆、变速箱、齿轮轴、减速机蜗杆等汽车零部件以及挂车等。形成了的年产电动汽车1万台、载重货车5000台及10万吨汽车轴类件、20万台前后轿总成、60万套轮胎的生产能力。 2、粉末冶金。目前我市粉末冶金及制品企业20余家，其中规模以上企业7家，分别是莱钢粉末、呈瑞、新艺、金石、北方金源、精益粉末、泰钢粉末。产品主要有还原铁粉和水雾化铁粉，粉末制品主要有轿车用高性能粉末冶金链轮、正时齿轮、中心盘毂、轴承盖等。目前，全市制粉生产能力15万吨，在全国市场占有量达到30%以上；制品生产能力3万吨。其中，莱钢粉末冶金产能达到10万吨，居全国第一，亚洲第二。我市粉末冶金产业被列入山东省第一批新型工业化示范基地。 3、机械制造。现有规模以上企业29家，龙头企业有莱芜煤机、通力煤机、威马泵业、丰润机械等，主要产品矿山机械、塑料机械、风机、高速电梯、矿用传送机、轴承等。塑机行业已发展超48家，形成了从零部件加工、整机生产到产品设计的塑机产业体系，产品共有12大类160余种规格，主要为地膜、包装膜、管材、异型材等设备。 4、优特钢及钢结构加工。莱钢的齿轮钢和轴承钢产能为200万吨、大H型钢产能达到200 万吨以上，成为规模最大、规格最全的H型钢精品生产基地，全国产销量最大的齿轮钢生产基地。泰钢具备年产300万吨精品板带材、60万吨不锈钢能力，成为山东省唯一不锈钢生产企业。御鼎冷弯型钢、信发钢铁、东远型钢、九州冷拉型钢等13家型钢加工企业主要产品中小型型钢、角钢、槽钢、0.5mm以下的冷轧薄板等，加工能力在200万吨以上。隆泰钢构、双峰钢结构等6家钢结构加工企业加工能力110万吨。 5、焊管行业。规模以上企业5家，龙头企业主要有京华制管、方圆制管、德旭制管、鲁晟管业、全成集团等，主要产品是高频焊管、石油套管、热镀锌管等，具备60万吨的生产加工能力。其中方圆制管拥有高频焊管理机10条，年产高频焊管20万吨。 6、锻压行业。规模以上企业9家，龙头企业主要莱芜锻压、温岭锻造、金雷风电、义和锻造、景山锻造。主要产品有风力发电机主轴及各类锻件，年加工各类锻件21.3万吨、风力发电机主轴3000支，加工能力62万吨。 二、全市钢铁深加工业发展特点及存在的主要问题 综合分析全市钢铁深加工业发展情况，主要呈现以下几个特点 ： （一）初步形成“主导产业－产业链－产业集群－产业基地”发展模式。近年来，市委、市政府高度重视钢铁深加工业发展，于2003年委托北京钢铁研究院编制了《山东（莱芜）钢铁生产和深加工基地规划研究报告》，相继出台了《莱芜市工业立市战略实施纲要》等一系列配套政策，连续8年举办钢铁产业博览会，并组织产品展览，积极开展产业招商。目前全市深加工行业涉及钢材压延、锻造、焊接、切削等多个工艺，形成了以骨干企业为龙头、众多中小企业相互配套、相互合作，共生共赢的链条式、集群化效应。我市已成为全国规模最大的H型钢生产基地、钢结构加工基地和粉末冶金生产基地。 （二）部分企业技术装备达到国内、甚至国际先进水平。在汽车零部件行业，环球汽车零部件公司拥有世界先进设备70台套，产品质量过硬，成为美国通用、福特等知名汽车厂家的配套企业。在粉末冶金行业，呈瑞粉末冶金公司引进日本丰东热处理设备、高速冲床等国际一流生产线，逐步成为国内动力机配套行业领域重要生产基地。在制管行业，德旭制管公司采用法国高频焊接技术，辊式成型机组，生产圆形焊管、方管100多种。在锻压行业，金雷风电公司最大加工能力可达3MW级，投资6亿元的万吨油压机项目投产后，可锻造百吨级的大型锻件。 （三）实施了一大批技术改造和