半固化片红外分切技术的研究和应用.pdfVIP

半固化片红外分切技术的研究及应用 口侯志松1,2 口袁清珂- 口李红利z 口梅领亮z 口毕庆 1．广东工业大学机电工程学院广州510006 2．广东正业科技股份有限公司 广东东莞523808 摘要：为解决半固化片分切刃口不平整、出现粉尘和树脂发黑的问题．创造性地提出了将传统机械分切与红外加热 相结合的红外加热分切技术，将红外技术用于自动裁切机上。完成了自动裁切机中纵切与横切这两个关键主体的结构设 计，并通过PLC精确控制分切与加热同步进行，实验效果验证了该分切技术的可行性．为半固化片分切行业提出了新的研 究方向。 关键词：半固化片 裁切机红外分切技术 中图分类号：THl22；TN41 文献标识码：A 文章编号：1000—4998(2014110—0027—03 作为现代电子信息工业的基本部件．印刷电路板 2 自动裁切机上红外分切的实现 (PCB)／覆铜箔板(CCL)在包含电子产品的几乎所有工 业领域中都起着举足轻重的作用。所有的电子设备或 本文研究的半固化片裁切机将红外技术运用到实 产品，小到电子手表、手机，大到通信电子设备、军用系 际生产中，主要包括纵切、横切、送料等结构模块，其总 统，其电气互连都要用到印刷电路板[1-2]。 体结构布局见图1。 目前世界上几乎所有的PCB、CCL企业的绝缘基 材均是由较薄的半固化片(PP)按照所需尺寸裁剪后， 再粘接而成[3]，其中涉及到半固化片分切问题。笔者应 用红#l-力n热技术。设计了自动裁切机中纵切与横切这 两个关键的主体，通过裁切机样机验证了分切效果，解 决了困扰半固化片分切行业多年的难题。 1 分切原理 目前，国内外自动裁切机普遍采用传统机械式分 切或者激光分切技术，而它们的弊端很明显：传统机械 式分切的切口边缘容易出现绒毛状物、粉尘等，刃口质 量较差[21：激光分切由于半固化片内的玻璃纤维和树 脂必须同时切断。因此需要激光温度达到玻璃纤维的 熔点(840。C)以上，这样容易使树脂发黑甚至炭化(约 300。C)m]。 ▲㈣l 0，体结构m』t0 研究将红外加热技术与传统的机械分切方法相结 在实际裁切时，PP料的分切形状常为矩形，对PP 合，通过控制红外辐射器的功率密度来调节红外光波 料快速双向裁切，也就十分必要。本文研究的自动裁切 波长，继而通过控制加热时间来控制加热效果，在极短 机．能同时对半固-fl：片进行纵向及横向的分切。故其机 时间内达到树脂软化温度但尚未到PCB／CCL半固化械分切模块主要分为纵向机械模块及横向机械模块两 片中玻璃纤维的燃烧温度，在此条件下进行裁切，使切 大块。 口边缘封边，不会在切口边缘产生玻璃纤维粉尘。消除 2．1 纵切机械结构模块 了树脂发黑的现象㈣]。 纵切结构模块设计在裁切机送料后的第一个动作 模块部分，根据最大宽度的半固化片尺寸，设计成3组 }广东省产学研专项(编号：20098090300340、20118090400119、 20108090400079、20128091000033) 纵向分切组件，每个分切组件主要由4部分构成：①圆 广东省数控一代专项(编号：20128011300009、20128011300049) 形滚切刀，用于对半固化片进行分切；②灯罩移动滑 广东省战略性新兴产业LED专项(编号：2012A080303002)。 收稿日期：2014年4月 板，用于支撑整套机构，调节分切尺寸；③带有防护灯 盛 机械制造52卷第602期 2014／10 万方数据