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KISSsoft软件基础培训 轴 目标：能建立类似以上轴系统的模型 一. 轴设计框架 结构设计 轴的设计主要解决两个方面的问题 轴的设计分三步进行: 校核评估 （1）初定轴的最小直径 （2 ）结构设计: 画草图, 确定轴的各段尺寸, 得到轴的跨距和力的 作用点; （3 ）计算各危险截面的弯矩、弯曲应力及扭剪应力，进行校核计 算，如不满足要求，返回到前面重新进行结构设计。 已知 选择 初算轴 结构 计算弯矩、 校核 条件 轴的 径的最 设计 扭矩 计算 材料 小值 修改初始设计条件 转轴设计程序框图 完善设计 二. 轴类型分类 转轴传递扭矩又承受弯矩。 按承受载荷分有： 传动轴只传递扭矩。 心轴只承受弯矩。 本次研究重点 二. 轴类型分类 光轴 直轴 阶梯轴 按轴形状分有： 曲轴 挠性钢丝轴 一般情况下，直轴做成实心 轴，需要减重时做成空心轴。 本次研究重点 三.轴材料选择 45号钢正火或调质处理。对应力集中的敏感性低，加 工工艺性好，故应用最广，对于不重要或受力较小的轴也可 用Q235A等普通碳素钢。 三.轴材料选择 三.轴材料选择 KISSsoft中轴材料的选择 点击轴元件标识，在其元件编辑器对话框中，对材料的种类进行选 择。这样设计的目的是为了可以对多轴系统进行不同材料编辑。 请注意：在Basic data里面的是壳 体材料选择，考虑壳体热膨胀因素对轴 系统的影响。 四. 轴的结构分析 S-N曲线 以材料标准试件疲劳强度为纵坐标，以疲劳寿命的对 数值lgN （应力循环次数）为横坐标，表示一定循环特征 下标准试件的疲劳强度与疲劳寿命之间关系的曲线，称应 力—寿命曲线，也称S—N曲线。 我们通常所说的材料的S—N曲线，是指把材料做成圆 棒形、在指定的加工精度等级和热处理工艺下的标准试件， 得到拉、压、弯曲和扭转作用下的疲劳极限，从而得到的 相应的S—N曲线。因此，不同的零件，因形状不同，加工 精度和热处理工艺也不尽相同，其S—N曲线也自然不同。 三.轴材料选择 轴材料自定义界面 请参见：DIN 743第3部分:材料属性 四. 轴的结构分析 轴的结构分析：包括定出轴的合理的外形和全部结 构尺寸： 1.轴应便于制造，轴上零件要易于装拆；(制造安装) 2.轴和轴上零件要有准确的工作位置；(定位) 3.各零件要牢固而可靠地相对固定；(固定) 4.改善应力状况，减小应力集中。 四