等径钢内筒气顶法施工工艺.doc

等径钢内筒气顶法 施工工艺 二ＯＯ五十二月二十日 摘要：介绍气顶法施工工艺原理、工装准备、止晃钢平台整体吊装方法、外壁保温及附件低位施工、气顶工效的编排措施。 术语、符号、代号：锅炉烟筒 钢内筒 气顶 导向装置 外保温同步施工。 相关主题内容： 国内锅炉烟仓钢内筒常用施工方法有液压顶升倒装法、气吹顶升倒装法、卷扬机提升法和悬索液压提升法四种。分别适用不同施工情况，工程施工时可以根据情况选用。 四种施工工艺特点比较： 名称 液压顶升倒装法 气吹顶升倒装法 卷扬机提升法 悬索液压提升法 技术 特点 ①设置多重报警装置和自行闭锁装置，安全可靠，自动化程度高； ②工厂化程度高，现场焊接量少； ③适用于自承重式钢内筒，钢板较厚，自上而下逐层加厚。 ④提升环梁收力均匀性问题，导向装置的导向止晃问题，尚须完善和改进。 ①每节钢内筒须现场拼焊而成，为保证气密性，内焊缝焊高宜小。 ②内筒直径误差和椭圆度须保证在0.3%以内，以保证密封圈发挥作用。 ③适用于自承重式钢内筒。 ④顶升过程稳定性尚须完善。 ①卷扬机同步协调困难，操作难度大，自动化程度低，和其他方法相比安全可靠性差，技术落后。 ②适用于悬挂式和分段支承式钢内筒，重量较轻，节省钢材。 ③混凝土外筒受力 ①各种工况可集中控制，自动化程度高，启动及运行平稳，发生故障时卡紧装置可将承重钢索锁紧，安全性好。 ②工厂化程度高。 ③混凝土外筒受力。 ④适用于各种形式 设备 1套液压顶升设备，其中钢结构系统较庞大 1台储气罐，1～3台空压机，设备简单 数台大吨位卷扬机 4台GTY型钢索式液压提升装置 工期 45～60days 40～60days由组对焊接时间决定 60～70days 看是否挪移，约60days 成本 辅助装置大，设备构成复杂，成本较高 工装设备设备简单，成本较低 速度慢，大型设备构成，成本较高 设备简单可租赁，成本较低 应用 实例 上海石洞口电厂240mф6.5m双内筒 浙江北仑电厂240mф7m双内筒，南通醋纤脱硫150mф3m，珠海电厂240mф6.2m 深圳妈湾电厂210m 辽宁馁河电厂270mф7.2m双内筒 本篇主要介绍南通锅炉烟气脱硫烟囱钢内筒气吹顶升倒装法。 二、适用范围：本工艺一般适用于100m以上烟仓钢制内筒，可单内筒亦可多内筒，但必须是等径内筒。不能适用不等径的烟筒，不适用于非金属内筒和悬挂式内筒。以南通醋酸纤维公司脱硫塔烟筒的施工工艺为例子，作为施工参考。 三、引用标准：《》 《》 《》《》 钢内筒结构示意图 五、气顶倒装法工艺原理 气体压强作用于物体表面产生压力，本工艺近似活塞气缸原理。把钢内筒上部适当长度在顶端附近用封头封住，形成一个倒立的气缸A。然后在气缸内部安设一个直径略小于钢筒内径的倒锥头封闭体形成活塞B，在气缸和活塞两者之间用两道密封环C和C1进行密封。如果用气管向a内充入压缩空气，则在A、B之间形成一个压力腔。将b固定在地上，随着不段送入的气体增多，腔内压力增大。在强度允许的条件下，缸体A则有向上升的趋势。当气体向上的压力大于缸体A的重量与摩擦力之和时，缸体A向上移动。上移到一定定高度时，再将缸体接长（即再围一圈板与上段组对焊接）。继续向缸内输入压缩空气，直到气压对缸体顶升力再次超过加长的气缸加摩擦力时，缸体继续上升。如此反复，直至缸体（即筒体）接长上升到设计高度。 六、 工艺特点 （1） 该工艺以气体作顶升施力媒体，以筒体自身化为顶升工具，可以节省大量机械设备和吊装机具费用，而气源装置只要2台空压机，一台储气罐即可。如果有条件可使用厂内压缩空气。 （2） 筒内气体压强由输入筒内的压缩空气气量控制。经计算筒体顶升到位时，筒内最大压强为1.14MPa，危险截面面封头环缝允许抗拉强度为计算拉应力的10.5倍；密封圈形式设计特殊，密封效果良好。不存在突然爆气的状况，保证筒体顶升过程稳定，经实践证明安全可靠。 （3）本工艺主要受力体为筒体和底座。混凝土烟囱仅承受钢平台吊装重量和气顶时的提升力，对混凝土烟囱的结构强度要求较低，降低烟囱成本。钢平台无需额外受力，可减少平台设计重量。 （4）利用钢烟筒外壁保温支撑角钢，安设四条10#或12#槽钢作导向轨道，同时在每层钢平台设置四个导轮，使筒体顶升过程按限定位置上升。解决了气顶工艺常见的顶升稳定性问题。在筒体升至上部第二层平台时在每层钢平台作业面将导轨同步拆除。 （5）常见气顶施工一般将外保温和支撑角钢圈的安装排在筒体气顶完成之后进行。南通项目施工中，在一定高度设置一层密封的保温作业层。使筒体保温及角钢圈附件的安装工作与气顶同步进行。可节省大量的高空作业和脚手架费用，减少安全稳患。 （6）钢内筒安装进度取决于辅助工装的