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现场管理 忠于基础。 「规定的事情，一定要按照被规定的那样，严格的遵守执行。」 * 产品制造的基础 豪爵铃木 确定工厂的地位 规划 开发?设计 生产 销售 所谓现场 现场的工作 生产部门以图纸和试制品等为基础，在生产线上，根据所考虑的人员、物、设备最佳组合的制造方法，谨遵图纸生产出高质量的产品。 经营活动的第一线 企业主体活动的场所 直接产生附加价值的地方 企业拥有商品和服务。即企业与顾客对话的场所是现场 工厂低成本体制的实现 １．工序流水化 ２．均衡化生产 ３．后工序领取的物流方式 生产方式 设计 易操作的设计 生产技术 容易制造的 方法和设备 工厂?现场 追求作业的简单性 排除自我满足型的设计 考虑投资时，不能只顾局部优化，而要考虑整体最优化。 采购?外协 高效的物流 工厂要把追求作业容易性的信息发送给其他部门！ 现场的重要性 １ 产生价值 ２ 收集多方信息 ３ 最初的变化能显现 ４ 人的烦恼会表现出来 价格由现场决定。 在现场制造低成本产品的好与坏，是决定企业在 竞争中取得胜利的关键 局限于书面资料是不能够完全了解的，要了解事实 就要从实际出发。 抓住企业活动的第一线，就能确立意识决策。 企业活动的失调，在最初阶段时会表现出征兆。 如果在最前线察知征兆的话，立马就能制止其继续恶化。 在现场有每天苦恼，烦闷的人。 人是感情的动物。解决其烦恼，提高他们的干劲， 在这方面下工夫是非常有必要的。 ①一踏入现场就能清楚地知道这个工厂的实力。 ②不管生产什么产品的工序都必须是一流的。 ③感觉不到所见之人的意气风发、朝气蓬勃，就称不上是一流的现场。 生产活动相关的管理 人 看现场时要有「这是被管理的工厂啊」的感觉。 如果用管理的眼光去审视，马上就能知道企业的不健康之处。 输入 输出 投入的资源 产出的资源 物 设备 信息 生产活动 质量 成本 交货 现场管理 劳务管理 材料管理 设备管理 信息管理 安全卫生管理 作业管理 质量管理 成本管理 交货管理 现场管理 所谓现场管理 　〔英语〕 Shop Floor Control： 在现场「制造什么」「什么时间」「生产多少」「在什么地方生产」，要制定正确的计划，并按计划进行工作，这就是管理。 目标管理 ＰＤＣＡ 可视化管理 库存管理 数值也是一流 现场也是一流 工厂运营的两个轮子 工厂管理 现场管理 主要目的： 　　缩短生产准备时间 　　削减库存 效果： 　?能立即生产出客户想要的商品 　?通过很快的生产出被需要的产品赚取利润。 现场管理　（可视化管理） 　即 不管是谁 都可以一瞬间正确判断管理对象是正常还是异常、 　　预知异常，并且进行明确预防方法的管理。 所谓可视化管理 a　无论是谁看　　　　无论是当事者还是第三者一看就能明白，是很重要的。 b　正确地判断　　　　 不要发生人为的误判断 a b １．判断、记忆的错误 ２．认知、确认的错误 ３．动作、操作的错误 （可视化） このページ重要！ 现场管理的改善 精简?舒畅?小型化　＆　流水化 ↓ 人 ① 减３０％ ↓ 物 ② 减５０％ ↓ 设备 ③ 冻结１／２ ↓ 质 ④ 人品　质量 １．座右铭 ２．目标 －　生产?物流的精简化 ３．目标 　现场管理考虑方法的基本 　　?无正常物和异常物的混杂。 　　?物品的流动要整流化，建立能立即发现问题的体制。 物品 ∥ 库存 固定流动品 (正常品） 非固定流动品 (异常品） 材料 完成品 质量异常品 异常品 顺序化 减量化 消除 （「零」化） ※１．质量异常品――　质量上有问题 ※２．异常品　　――　上记以外的异常品 ※１ ※２ 库存的分类 现场管理活动 活动的概要、顺序 步骤① ： 把库存按目的分成层次 步骤② ： 定量化、定置化、标识 步骤③ ： 改善、异常对策 ※ 定量化＝确定持有物品的量 ※ 定置化=确定物品放置的场所 ※表示＝判断物品的标识 定量化、定置化、标识 可视化管理体制 盘点 按目的分类: －1固定流动品（正常品） 坯料、完成品 －2非固定流动品（异常品） 保留品、剩余品 固定流动品 非固定流动品 按种类定置化 问题（异常）的显现化 区画线、表示标签（储存场所标识，实物标识）的设置 顺序化（先进先出） 真正原因的调查、解析 层次 改善活动 减量化（削减库存） 问题的解决 可视化管理的落实 异常早期发现及对策 非固定流动品→0 防止再发生 ＳＥＳ－Ｍ１２０３　设备颜色标准 大分类 迈歇尔标记 颜色名 定义 适用例 区画线 淡蓝 （水色） 　必须持有的最低限量 　判断前的物品以及 　判断完毕后移动的物品 操作台、台车类 　检具 白