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ST管理规定
* / 11 * / 11 品质/品质运行/标准化业务 标准化业务规则 文件编号: 版本: 发行日期: 年 月 日 实施日期: 年 月 日 **有限公司 文件编号: 版 本: 发行日期: 业务流程文件 ST管理规定 编 制 审 核 批 准 标准名 ST管理规定 process 适 用 范 围 Global / Site 所有公司 本社 Site ● 标 准 编 号 主 管 部 门 生产技术科 最 初 制 定 日 期 2013-09-01 最 终 修 改 日 期 - 修改编号 制定/修改日期 制定/修改事由 制定/修改内容 制作部门及制作人 00 2013-09-01 部门业务标准流程完善 标准工时制订 标准工时管理/修改 OPTION工时管理/修改 Process 体系图 L1 L2 L2 L3 L4 1. 研究开发 2. 营业 3. 采购 4. 制造 5. 品质 8. 经营支援 6. 物流 7. 售后 营业企划 订单合约 采购企划 采购执行 协力社管理 售后企划 安装试运行 售后执行 物流企划 资材物流 产品物流 品质系统 品质管理 品质保证 标准运营 变更管理 生产计划 生产管理 设备管理 开发企划 开发执行 量产设计 开发品质管理 事业企划 人员培训 革新活动 开发管理 技术支援 销售收款 营业支援 生产 A/S 物流 售后管理 P4.4 生产 P4.4.2 运营效率管理 P4.4.2.4 ST管理 1. 目 的 为了使工艺工时标准化,并且客观准确的制定生产计划、实施,并评价工作结果,为成本核算、劳动定员提供数据、体 现按劳分配的原则和规范制定的标准工时,特制定本规定 2. 适用范围 Global / Site 所有公司 本社 Site ● 3. 相关标准 先行 process 过程process 后行process process (L2) 相关标准(L3) process (L2) 相关标准(L4) process (L2) 相关标准(L3) 4. 责任和权限 部门名称 作用和责任 生产技术 新机型试装之后,统计工序使用工时 生产班组 按照标准工时执行生产 生产班组 按照实际装配作业顺序作业结果反馈ST准确情况 生产部长 生产标准工时最终决策者 5. 单词定义(名词解释) 标准工时: 熟练装配人员在正常的操作条件下,以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度,完成符合质量要求的工作所需的作业总时间 熟练装配人员: 经培训合格,在某工序满使用期限的工作实践经验者,可视为该工种之平均熟练程度的操作者 正常操作条件: 工作区域设备,工装夹具,物料等处于安全合适的条件下 标准的作业方法: 在不引起身体过度疲劳的速度下,以规定的操作步骤/操作方法进行的作业 示例 Start End And Or A 先/后行 process 决策 接口系统 DB Input Process flow Output 6.1 业务流程图 Document Input Event Activity 名 主管部门 ID 标准工时制订 Start End 生产技术预 估大概工时 生产技术 1.1 标准工时确定 生产技术 1.2 量产标准工时 生产技术 1.3 标准工时更改 Start End 生产工艺/产品 设计发生变化 生产技术 2.1 产品/零件 发生变化 生产技术 2.2 实际工时持续低 于/高于标准时间 生产技术 2.4 工装夹具/治 具发生变化 生产技术 2.3 其他原因 生产技术 2.5 Y N 生产技术处理 生产技术 2.6 工时讨论 Y N Or 工时预估表 标准工时表 标准工时管理表 标准工时管理表 工时预估表 标准工时表 领导审核 标准工时 管理表 Or Or Or 标准工时 管理表 Input Process Flow Output 相关部门 详细业务执行顺序 N/A 工时预估表 NIA 标准工时表 N/A 标准工时管理表 生产技术 生产技术 生产技术 生产技术 生产技术 生产技术 生产 1. 标准工时制订 1.1 生产技术预估大概工时 1.1.1 新机型第一次生产并且之前未生产过类似产品 1.1.2 生产技术根据以往经验,参照相近机型预估大概工作时间 1.1.3 预估工时只适用于系统基准信息完善不适用与机器生产 1.2 标准工时确定 1.2.1 新机型样机组装作业时。生产技术按照现场测评制订工时数据 1.2.2 此次工时不考虑作
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