烯烃消防水系统隐患治理项目管道防腐施工方案_52702.doc

烯烃事业部消防水系统隐患治理 管道防腐施工方案 一、工程概况： 1.本工程为烯烃事业部消防水系统隐患治理项目中管道防腐工程。工程施工地点位于成品油装置内，属于重点防火区，且本次施工任务多、时间紧，为保证此次工程施工的安全、进度和质量，更好地组织施工，特编制本方案以指导施工。 2. 烯烃事业部消防水系统隐患治理管道防腐施工工艺表如下： 序号 施工项目 施工部位 施 工 要 求 质量标准 备注 1 埋地管道 含油污水管道 1.电动工具除锈达ST3级； 2.按照二布四油刷环氧煤沥青底、面漆各两遍 1、GB8923-88 2、HGJ229-91 消防水管道 2 地面上管道 含油污水管道 1.电动工具除锈，除锈等级不低于St3级。 2.刷环氧红丹底漆二遍，丙烯酸氯化高聚物面漆二遍（中绿）。 1、GB8923-88 2、HGJ229-91 消防水管道 1.电动工具除锈，除锈等级不低于St3级。 2.刷环氧红丹底漆二遍，丙烯酸氯化高聚物面漆二遍（大红）。 二、编制依据： 1、招标文件； 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001； 3、《特种作业人员安全技术考核管理规则》 GB5036-88 4、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88； 5、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-1999； 6、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-91； 7、《钢制石油储罐防腐蚀工程技术规范》 GB50393-2008； 8、《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》GB7692； 9、《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》GB6514； 10、《石油化工工程建设交工技术文件规定》 SH3503-2001. 11、依据烯烃事业部技开室技术交底。 三、施工工艺： 1.埋地管道： 1.1.埋于地里的含油污水管道及消防水管道采用电动工具除锈达ST3级，按照二布四油刷环氧煤沥青底、面漆各两遍 2.地面上管道： 2.1.埋于地面上的含油污水管道采用电动工具除锈，除锈等级不低于St3级，刷环氧红丹底漆二遍，丙烯酸氯化高聚物面漆二遍（中绿）。 2.2.埋于地面上的消防水管道采用电动工具除锈，除锈等级不低于St3级，刷环氧红丹底漆二遍，丙烯酸氯化高聚物面漆二遍（大红）。 四、质量控制点： 序 号 施工工艺 见证点 自检点 送检点 甲、乙双方共检点 备注 1 材料验收及合格证 √ 2 电动工具除锈 √ √ √ 须甲方认可后方准刷漆 3 刷漆前表面处理 √ √ √ 4 分遍刷漆厚度检测 √ 抽检 5 漆膜总厚度检测 √ √ √ 6 施工记录 √ 抽检 抽检 √ 五、主要施工工序 施工技术措施审批→材料申请→材料采购→材料验收→开工前条件确认→开工报告→除锈→共检（隐蔽报验） 7.各种涂料及稀释剂不得随便混用； 8.下一道刷漆表干并且不沾手之后进行； 9.涂刷之后应进行分层测厚，及时掌握刷漆厚度，以保证干膜总厚度； 10.专用涂料在大面施工前，都应按照配比先进行小面试涂； 11.涂刷前，应将附着于管道 表面的焊渣彻底清除干净； 八、主要施工机械设备、材料 序号 设备名称 型号规格 数量 1 空压机 供气压力≥0.8MPa 供气量≥10m3/分 1台 2 电缆 3*25mm2+1*16mm2 150米 3 喷砂机 Ф700 2台 4 轴流风机 防爆型0.8kw 2台 5 测厚仪 640-0001 1台 6 导静电率检测仪 1台 7 钢管 Ф48*3.5 6吨 8 钢架板 250*3000 120块 9 粗砂 30吨 10 防静电涂料（内） E52-9-WL 260k g 九、劳动力配置 序号 工种 数量（人） 理论计算依据 1 喷砂工 6 一把枪二班倒，每枪每班50m2,60㎡*1*2班=120m2,需2天完成 2 架子工 8 共需6吨钢管，搭设时间为2.5天 3 防腐工 6 4 电工 1 无故障时配合相关工种作业 5 辅工 4 十、质量保证措施 1.建立质保体系 2.质量措施 2.1严把材料关：计算材料用量→申报材料采购申请单→采购材料→材料报验，油漆和涂料都必须是烯烃厂指定厂家，且具有出厂合格证及检测报告。 2 . 2 严把技术关：及时做好各分部分项工程的技术交底，组织施工工艺的学习和检查落实，并做好各项隐蔽工程签证； 2 . 3 严格工序控制：做到上道工序不合格，决不进行下道工序。 2 . 4 严格执行监理备案制，做好每道工序的报验，签字，隐蔽记 录，资料归档等。 十一、安全、文明施工措施 由于