一般乳胶漆施工要领书.doc

白 帆 BIOFINE 施 工 要 领 书 四国化研（上海）有限公司 2007年1月1日修订 施工要领书 基层 一、适用的基层和类型： 外墙涂料工程的基层主要分为普通抹灰基层、高级抹灰基层和混凝土基层。 抹灰基层应采用1∶2～3的水泥沙浆，或1∶1∶4水泥、石灰、黄沙组成的混合沙浆（石灰膏熟化期应不少于15天）。 1∶2～3的水泥沙浆抹灰层应以括糙和面层两次成型；1∶1∶4的混合沙浆抹灰层应以括糙、中层和面层三次成型，面层应平整。 直接用于涂装薄质外墙涂料的抹灰基层，建议做成细毛面，能有效防止墙面龟裂，提高涂料附着力。 对于需批嵌腻子或直接用于涂装复层、砂壁状外墙涂料的抹灰基层，建议轻微压光，但不宜太光滑，否则水泥浆富集表面而产生干燥裂纹。 二、基层的一般要求： 抹灰、混凝土和其他基层的质量要求应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》 （GB50210-2001）的要求。（见下表）： 一般抹灰的允许偏差和检验方法。（GB50210-2001） 项次 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法 普通抹灰 高级抹灰 1 立面垂直度 4 3 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用2m垂直检测尺检查 3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查 4 分格条（缝）直线度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5 墙裙、勒角上口直线度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查； 2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。 新的抹灰基层应养护10天以上，新的混凝土基层应养护28天以上；前3天的养护非常重要，应保持基层充分湿润，使水泥完全水化。 基层必须确保平整、不起粉、无空鼓、裂缝、干燥、无灰尘、油脂及其他玷污物。 外墙大面积墙面宜做分格处理，以防止抹灰基层收缩裂缝和涂装接茬，分格条应用质硬挺拔的材料制成。 外墙转角及门窗洞口做1∶2水泥沙浆护角线。 基层含水率≤10%，PH≤10。 三、基层处理和检查 起壳、裂缝、脚手架支撑点及其他破损处应事先修补平整，并按规定养护，使其碱性、含水率、粗糙度与其他部位相同。 清除墙面一切浮灰残浆、垃圾、油污等沾污物。 对于旧基层必须刮除松软之鳞片及剥落之漆膜，对长霉菌的部分应用抗菌溶液及清水冲洗。 外窗台抹灰面层两侧做档水端、檐口、窗台底部必须做滴水线，女儿墙顶部、阳台拦板顶部抹灰面的泛水应向内侧。 外墙基层通常不需要批腻子，如果一定要批嵌，则应采用专用外墙腻子；避免使用黑水泥或白水泥加胶水（801或107）批嵌基层。 涂料施工前应对基层的状况如平整度、强度、裂缝、粗糙度、含水率、碱性等质量指标进行验收，并做记录，认可后涂料方可施工。 具体的施工操作见瓷砖底腻子的施工要领书。 第二节 涂料施工 一、施工准备： 材料的准备应该根据实际涂装面积和材料的单耗，再计入损耗，正确计算备料。 根据设计或用户选定的颜色，以SKK提供的涂料标准色卡编号定货，当超过标准色卡的范围时应根据客户的要求调色，并征得客户的确认后方可生产涂料，不得任意更改或代用。 涂料包装桶上的标签不得损坏，储存和运输应避免日晒雨淋，冬季应避免受冻。 涂料应该以型号和颜色的不同，分别堆放。 涂刷前应按要求稀释，充分搅拌后方可使用，并做到随拌随用。 脚手架的支撑点和拉结点，在涂刷前妥善移位，修补平整，脚手架离墙保持一定的距离（30cm左右），以便涂刷操作。 大面积施工前应由操作人员按工序要求做好“样板”并保存至竣工BIOFINE SEALER），每桶净重16kg；可采用滚筒滚涂或采用喷枪喷涂，先将墙角、边缘之处用毛刷刷好之后，再做大面墙面。 滚筒滚涂时的稀释率为5%，即每桶底漆加800g清水，用电动搅拌器搅拌均匀； 喷枪喷涂时的稀释率为10%，每桶底漆加1600g清水，用电动搅拌器搅拌均匀； 底漆的涂量： 外装修时为0.20kg/m2，涂一遍即可。 内装修时为0.10kg/m2，涂一遍即可。 干燥间隔时间：涂完底漆后要干燥两小时以上才能涂面漆。 面漆施工： 面漆应采用SKK的白帆（BIOFINE），每桶净重25kg；可采用滚筒滚涂或采用喷枪喷涂，先将墙角、边缘之处用毛刷刷好之后，再做大面墙面。 滚筒滚涂时的稀释率为5%，用电动搅拌器搅拌均匀； 喷枪喷涂时的稀释率为10%，用电动搅拌器搅拌均匀； 面漆的涂量： 外装修时为0.30kg/m2，涂一遍即可。 内装修时为0.25kg/m2，涂一遍即可。 干燥间隔时间：面漆分两次涂上去，每次涂一半的量，反复滚（喷）涂至涂匀为止。两次面漆之间应间隔3小时。 第二遍面漆涂完之后30分钟触干，24小时后可用水洗，30天彻底干燥后可耐汽油或香蕉水擦洗。 三、白帆的涂装工序流程图 　　　　①