一车床主轴箱课程设计.doc

序言 机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的建设打下一个良好的基础。 在设计期间查阅了大量的资料，并且得到了有关老师的指点，尤其是刘红普老师的亲切指导和大力帮助，在此表示感谢！由于能力有限，经验不足，设计中还有许多不足之处，望老师多加指教。 设计任务书 1 课程设计的目的 学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行机械制造工艺及结构设计的基 本能力，为以后做好毕业设计、走上工作岗位进行一次综合训练和准备。它要求学生全面地 综合运用本课程及有关先修课程的理论和实践知识，进行零件加工工艺规程的设计和机床夹 具的设计。其目的是： （1）培养学生综合运用机械制造工程原理课程及专业课程的理论知识，结合金工实习、 生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决机械加工工艺问题，初步具备设计中等复杂 程度零件工艺规程的能力。 （2）培养学生能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟 订夹具设计方案，完成夹具结构设计，进一步提高结构设计能力。 （3）培养学生熟悉并运用有关手册、图表、规范等有关技术资料的能力。 （4）进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件的基本技能。 （5）培养学生独立思考和独立工作的能力，为毕业后走向社会从事相关技术作打下良好的基础。 2 课程设计的内容和要求 2.1 课程设计的内容 课程设计题目通常定为：设计××零件的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具。零件图样、生产纲领和生产条件是设计的主要原始资料，由指导教师提供给学生。零件复杂程度以中等为宜，生产类型为成批生产。学生根据教师设计任务书中规定的设计题目，分组进行设计，按照所给零件编写出相应的加工工艺规程，设计出其中由教师指定的一道重要工序（如：工艺规程中所要求的车、铣、钻夹具中的一种）的专用夹具，并撰写说明书。学生在指导教师的指导下，参考设计指导书，认真地、有计划地、独立按时完成设计任务。 具体设计内容如下： 1．对零件进行工艺分析，拟定工艺方案，绘制零件工作图1 张。 2．确定毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图1 张（限于时间可不画）。 3．拟定零件的机械加工工艺过程，选择各工序加工设备及工艺装备（刀具、夹具、量具、辅具），确定某一代表工序的切削用量及工序尺寸；编制机械加工工艺规程卡片1 套。 4．设计重要工序中的一种专用夹具，绘制夹具装配总图和大件零件图（通常为夹具体）各1 张。 撰写设计说明书1 份，说明书应含设计任务说明，原始零件图和修改后的零件图。 正文部分 一、零件的分析 零件的工艺分析 CA6140车床共有两处加工表面，其间有一定位置要求。分述如下： 1. 以φ25mm孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括：φ25H7mm的孔，以及φ50mm的圆柱两端面，其中主要加工表面为φ25H7mm通孔。 2. 以φ60mm孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括：φ60H8的孔，以及φ60H8的两个端面。主要是φ60H8的孔。 这两组加工表面之间有着一定的位置要求，主要是： φ60孔端面与φ25H7孔垂直度公差为0.1mm.。 由上面分析可知，加工时应先加工一组表面，再以这组加工后表面为基准加工另外一组。 零件的作用 题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ25孔与操纵机构相连，二下方的φ60半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。 （二）零件的材质、热处理及零件图上的技术要求。 零件材料为HT200，热处理方式用人工时效处理，加工前要退火处理，消除内应力，零件的技术要求见附图1-1. （三）零件结构的工艺性分析。 零件的材料是HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差，脆性高，不适合磨削，为此一下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求： 1，φ60孔端面与φ25H7孔垂直度公差为0.1mm. 2， 以φ42外圆为粗基准，粗铣φ25孔下端面。 精铣φ25孔上下端面。 以φ25孔上端面为精基准，钻、扩、铰、精铰φ25孔,孔的精度达到IT7。 以φ25孔为精基准