万能分度头课设课件2008年-2017年10月.ppt

机械制图课程设计 ——FW100万能分度头 一 万能分度头概述 万能分度头是铣床的重要附件，主要用于圆周分度，也广泛应用于其它机床的分度加工，图1为万能分度头的外形图。 二 万能分度头的分度原理 1 直接分度法 2 简单分度法 3 差动分度法 三 FW100万能分度头的装配关系和结构 1 主轴轴系： 主轴5、本体2、刻度盘3、垫圈4、垫圈6、蜗轮7、挡圈8、垫圈11、圆螺母12、圆螺母13 2 偏心套蜗杆轴系：蜗杆18、偏心套16、调节螺丝14、调节螺丝15、止推套筒17、正齿轮19、手柄49、手柄球48 3 分度传动轴轴系：分度传动轴20、轴套23、外接齿轮座罩21、正齿轮19、螺旋齿轮41、分度盘24、计孔板(下)37、计孔板(上)25、盆簧26、手柄杠杆27 4 传动轴轴系：传动轴22、外接齿轮座罩21、螺旋齿轮42 5 主轴锁紧装配线： 偏心杆9、本体2、垫块10、手柄杆50、手柄球51 6 插销轴系：插销36、弹簧33、套34、螺母35、手柄杠杆27、手柄套32、锒套31、弹簧圈30 7 分度手柄装配线：芯子29、手柄28、手柄杠杆278 分度盘紧固螺钉：滚花螺钉38、垫块39、外接齿轮座罩21 9 本体、底座、外接齿轮座罩： 本体2、底座1、压紧环(乙)43、压紧环(甲)44、内六角螺钉45、外接齿轮座罩21 10 定位键：定位键46、底座111 油孔螺钉： 12 油杯：13 塞头：塞头47、本体2 14 油面视镜：油面视镜40、外接齿轮座罩21 四 绘制FW100万能分度头装配图的提示 六 作业要求 七 教学时间安排 结 束 表达方案三 需要五个基本视图， 分别为： 主视图(一)——全剖 主视图(二)——局部剖 俯视图——外形 左视图——全剖 后视图——局部剖 其它视图 a蜗轮蜗杆啮合、脱开断面图。 b主轴锁紧装配线局部剖视图。 c局部视图表达油面视镜的外形和位置 2 部分装配线路的定位提示 ①主轴轴系 ②偏心套蜗杆轴系 ③分度传动轴轴系 ④插销装配线 3 绘装配图的注意事项： ① 装配图中各个视图应按投影关系正确表达。 ② 在装配图中，应注意用剖面线的方向和间隔加以区别不同零件。 ③ 画装配图时，各零件必须按零件图所给出的形状尺寸和说明画出，标准件应查表按规定画法画出,不能随意。 ④ 万能分度头中的调整部分和锁紧机构部分都要按有关零件接触方式（不留间隙）处理。只有螺纹锁紧机构留有适当间隙，否则锁不紧。 ⑤ 装配图上的序号要按顺序重新编写。相同零件只编一个号。 4 装配图的尺寸标注 (1)性能尺寸：表示部件的性能和规格的尺寸。 (2)装配尺寸：表示零件之间装配关系的尺寸，如配合尺寸和重要的相对位置尺寸。 (3)安装尺寸：将部件安装到机座上所需要的尺寸。 (4)外形尺寸：部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。 有时还要标出其它重要尺寸。 5 装配图的技术要求 不作要求。 五 思考题 1 采用直接分度法使主轴旋转9o需要做哪些操作？ 2 简述简单分度法的运动传递路线。 当分度数为40时，手柄杠杆需旋转几圈？ 3 主轴是怎样锁紧的？ 4 刻度盘如何同主轴连接在一起？ 又如何调整刻度盘与本体之间得相对位置？ 5 压紧环26与本体31接触处均有刻度，此结构的作用是什么？ 6 压紧环上装有内六角螺钉和螺柱，是否可以将内六角螺钉也改为螺柱？ 为什么？ 7 蜗轮与蜗杆脱开或啮合是如何实现的？ 8 蜗轮的轴向位置如何调整？ 9 滚花螺钉的作用是什么？ 10 你认为你的表达方案优点在哪？缺点在哪？ 1 结合分度头实体，参照分度头装配示意图，作业说明书，弄清工作原理，装配关系及装配结构。注意思考说明书上提出的问题。 2 确定表达方案，通过小组讨论加以调整和补充。 3 根据零件图画装配图。 选用1:1绘图，画A0图纸一张。布图要均匀，图线、箭头、字体等要符合标准。 * 图1 万能分度头外形图 1—分度盘紧固螺钉 2—计孔板 3—分度盘 4—传动轴 5—蜗杆脱落手柄 6—主轴锁紧手柄 7—本体 8—刻度盘 9—主轴 10—底座 11—分度手柄 12—插销 13—油面视镜 14—定位键 应用场合：工件的等分精度要求不高，且分度数较少时。 在分度前需做：①扳动主轴锁紧手柄松开主轴；②扳动蜗杆脱落手柄，脱开蜗轮和蜗杆，否则转不动分度头主轴。 在分度后需做：应扳动主轴锁紧手柄将主轴锁紧，以防止在加工中主轴转动。 操作：直接转动分度头主轴即可，所转过的角度可以从固定在主轴上的刻度盘上读出。 应用场合：简单分度法是最常用的分度方法。 操作：它是用分度盘紧固螺钉将分度盘固定，