机械设计单级圆锥齿轮减速器.docVIP

机械设计课程设计说明书 设 计 题 目 院系 、班级 学 号 设 计 人 指 导 老 师 完 成 日 期  设 计 计 算 及 说 明 结果、备注 一、设计任务书及方案说明 在以下拟定好的传动方案中，实现传动带所需功率P=3.5kw,卷筒转速n=150r/min。传动方案如下： 单班工作，载荷平稳，大修期4年，使用年限8年（每年工作300天），小批量生产。 该方案使用锥齿轮，工作可靠，传动效率高，维护方便，环境适应性好，而且尺寸较小，但制造成本较高。 二、电动机的选择 1、电动机类型选择 根据电源及工作机工作条件，选用卧式封闭型Y（IP44）系列三相交流异步电动机。 2、电动机功率选择 1）工作机所需功率 由题意知工作机所需功率为 2）电动机输出功率 由指导书表2-4查得V带传动、滚动轴承、弹性联轴器、圆锥齿轮以及在卷筒处润滑良好的滚动轴承的传动效率分别为，， 设 计 计 算 及 说 明 结果、备注 ，，，则传动装置总效率为 故电机的输出功率 查表确定电动机额定功率 3）电动机转速的选择 查表2-1可知，直齿圆锥齿轮传动比，V带传动比，则电机可选转速范围为 可见同步转速为750r/min、1000r/min、15000r/min的电机均符合，这里初选同步转速分别为1000r/min、15000r/min的两种电动机进行比较，如下表： 方案 电动机 型 号 额定功率（kw） 电动机转速（r/min） 电动机质 量（kg） 传动装置的传动比 同步 满载 总传动比 V带传动 减速器 1 Y132S-4 5.5 1500 1440 68 9.6 3 3.2 2 Y132M2-6 5.5 1000 960 84 6.4 2.7 2.37 由表中数据可知两个方案均可行，但方案2的传动比小，传动装置结构尺寸较小。因此，可采用方案2，选定电动机的型号为Y132M2-6。 3、计算传动装置总传动比和分配各级传动比 1）传动装置总传动比 2）分配各级传动比 取V带传动的传动比，则单级直齿圆锥齿轮减速器的传动比为 所得值符合一般圆锥齿轮传动和单级直齿圆锥齿轮减速器传动比的常用范围。 参考资料1 参考资料2 参考资料1 设 计 计 算 及 说 明 结果、备注 4、计算传动装置的运动和动力参数 1）各轴的转速 设电动机轴为0轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为 2）各轴输入功率 按电动机额定功率计算各轴输入功率，即 3）各轴转速 三、传动件齿轮的设计 1、齿轮类型、精度等级、材料 1）带式运输机为一般工作器，速度不高，选用7级精； 2）材料选择：大小齿轮均用45纲，小齿轮调质，，大齿轮正火，； 3）齿数 取 2、初步计算 载荷系数 齿数比 GB10095-88 该处公式全部来自参考资料4 设 计 计 算 及 说 明 结果、备注 试验齿轮的接触疲劳极限 估算时的安全系数 齿轮使用接触许用应力 估算结果 3、几何计算 分锥角 大端模数 取 大端分度圆直径 平均分度圆直径 平均模数 外锥距 齿宽 取 大端齿顶高 大端齿根高 齿顶角 齿根角 参考资料3 ME级 设 计 计 算 及 说 明 结果、备注 顶锥角 根锥角