机械设计课程设计一级圆柱斜齿轮减速器说明书 改 .docVIP

机械设计、机械制造（设计说明书） 题 目: 用于胶带运输机的单级圆柱齿轮减速箱 学 院 杭州万向职业技术学院 专 业 机电一体化（电梯方向） 学 号 1303050233 学生姓名 舒久力 指导教师 黄智 起讫日期2014.6.9——2014.6.20 前言 一目的： 1、设计课题名称：：设计煤斗提升机的传动装置（含一级直齿圆柱齿轮减速器） 2、工作条件与技术要求： 1.该传动装置用于煤库斗式提升机的传动系统之中； 2.提升机两班制工作，单向回转，使用年限为10年； 3.工作中有中等冲击，斗轴转速允许误差为±5%。 传动装置设计方案 三、原始数据 斗轴转速 65 r/min； 斗轴所需功率 3.3 kw； 1. 低速轴工作图1张； 2. 大齿轮工作图1张。 设计说明书 份。 … 注；[书]为《机械设计基础课程设计》。 [本]为《机械设计基础》。 计 算 及 说 明 主 要 结 果 1．传动参数计算 1.1工作机功率 原始数据： 斗轴转速；65r/min 斗轴所需功率；3.3kw 工作年限10年2班制 传动效率： 查【书】10页表2-3得 V带传动效率： 球轴承效率： 9级精度一般齿轮传动效率： 焊接链： 总效率： 输入电机功率： 因为载荷平稳，所以电动机功Ped率略大于Pd即可，取 Ped=2.2kW。 确定电动机转速： 由【书】05页表2-1得：V带的传动比范围：2～45，则总传动比的12～100，电动机转速的可选范围12～100,得电动机的可选范围为： （～）×=780～ r/min 符合这一范围的同步转速有3000r/min、100 r/min和100 r/min，将这三种方案列表进行比较，由【书】108页表14-1得： 方案 电动机型号 额定功率 Ped/kW 电动机转速n/(r/min) 总传动比 ia V带传动比 链传动比 齿轮传动比 同步转速 满载转速 1 Y32M1-6 4 1000 960 14.76 2 2 3.69 2 Y112M-4 4 1500 1440 22.15 2 3 3.6 3 Y112L-2 4 3000 2890 44.46 3 4 3.7 表中所列方案3电动机质量轻，价格便宜，但总传动比最大，转动装置外廓尺寸大，制造成本大，方案1中电动机质量最重，且价格昂贵，综合考虑，现选用方案2。即选定电动机型号为：Y112M-4。 由【书】108页表14-3得： 电动机轴伸出端长： E=60mm 电动机轴中心高： H=112mm 电动机轴直径： D=28mm 1.2确定传动系统的总传动比和分配各级传动比 总传动比： V带传动比 取齿轮的传动比为i齿=3.P0=Pd=3.97kW n0=nm=1440r/min Ⅰ轴（高速轴） Ⅱ轴（低速轴） Ⅲ轴（斗轴） 各轴运动和动力参数 轴名 功率P/kW 转矩 T/(N·m) 转速n/(r/min) 传动比 ia 效率 η 电机轴 3.97 25.73 1440 2 0.96 Ⅰ轴 3.81 49.4 720 3.6 0.95 Ⅱ轴 3.62 170.77 200 3 0.92 Ⅲ轴 3.33 471.71 66.6 2．传动零件的设计计算 2.1带传动 计算功率： 已知传动载荷平稳，为两班制工作，工作机为轻载荷输送机。 由【本】119页表4-5查的： KA=1.4 故计算功率： 选用V带型号: 选用普通V带 已知：n=1440 r/min 由【本】118页图4-9得点位于A型区域，故选用A型 大、小带轮直径： 已知为A型带轮由【本】117页表4-4得： ，现选取d1=90mm 取d2=280mm 验算带速V： 在5～20m/sa0=1.5(90+180)=364mm,取a0=364mm 符合： 初步确定V带基准长度： 由【2】212～213表13-2得： Ld=1120mm 再计算实际中心距： 验算小带轮包角： 所以合适。 求V带根数： 已知n1=1440 r/min,d1=90mm, 由【本】120页表4-6,得： 传动比： 已知i带≥2940 r/min 由【本】120页表4-6，查得： 已知α=165°，由【本】121页表4-7，并结合线性校正得： 已知Ld=1800mm，由【本】113页表4-2得： KL=0.93 取Z=2。 求作用在带轮上的初拉力和压力 已知为普通A型V带，由【本】112页表4-1查得： q=0.1 kg/m 单根V带的预紧力为