机械课程设计减速器说明书.docVIP

一 设计任务书 低速级：直齿；高速级：斜齿 设计条件：设计热处理车间零件情况传送设备，该设备传动系有电机。减速器传至传送带。二班工作制，工作期限八年。 设计参数 1—电机； 2—传送带 3—减速器；4—联轴器 5—鼓轮； 6—传送带 7—轴承（8个） 题号项目 1 2 3 4 5 6 鼓轮直径（mm） 300 330 350 350 380 300 传送带传送速度（m/s） 0．63 0．75 0．85 0．8 0．8 0．7 传送带从动轴所要扭矩（N.m） 700 670 650 950 1050 900 本组设计所需数据为第四组。  计算内容 电动机的选择计算 (1) 选择电动机系列 按工作要求及工作条件适用三相异步电动机，封闭式结构，电压380V，Y系列 （2）选择电动机功率F==5428.57N 鼓轮所需有效功率 P== 4.344kw 传动装置总效率 η=η带×η齿2×η4承×η联×η鼓轮 皮带传动效率 η带= 0.95 齿轮啮合效率 η齿= 0.97（齿轮精度为8级） 滚动轴承效率 η承= 0.99 联轴器效率 η联= 0.99 鼓轮效率 η鼓轮= 0.96 总传动效率 η= 0.95 × 0.97× 0.99 × 0.99 ×0.96 = 0.816 所需电动机功率 PY== 5.32kw 查表4.12-1，可适Y系列三相异步电动机Y132S-4型，额定功率P=5.5kw或选Y系列三相异步电动机Y132M2-6型，额定功率P=5.5kw。 （3）= = 43.7r/min 现以同步转速为1500r/min及1000r/min两种方案进行比较，得电动机数据及总传动比，据以上拟订数据，查表4．12—1初步拟订两种方案: 方案号 电动机型号 额定功率（kw） 同步转 (r/min) 满载转速（r/min） 电动机质量（kg） 总传动比 1 Y132S-4 5.5 1500 1440 51 32.95 2 Y132M2-6 5.5 1000 960 73 21.97 比较两方案可见：方案1选用的电动机虽然质量和价格比较低，但总传动比大，为使传动装置结 构紧凑，决定选用方案2。电动机型号Y132M2-6，额定功率为5.5kw，同步转速1000r/min，满载转速为960r/min。 二 分配传动比 分配传动比： 据表4.2-9取i带=2.5，则减速器的传动比为 i减==8.788 取两级齿轮高级减速器高速级的传动比i1===3.444 取低速级的传动比i2==2.552 三 传动装置的运动和动力参数的计算 O轴，即电动机轴 P0=Pr=5.32kw n0=960r/min T0=9.55×=52.92N·m Ⅰ轴，即减速器高速轴 P1=P0×η01=P0×η带=5.32×0.95=5.05kw n1===384r/min T1=9.55×=9.55×=125.59 N·m Ⅱ轴，即减速器中间轴 P2=P1×η12=P1×η齿×η承=5.05×0.97×0.99=4.85kw n2==111.5r/min T2=9.55=415.4N·m Ⅲ轴，即减速器低速轴 P3=P2×η23=P2×η齿×η承=4.85×0.97×0.99=4.66kw n3==43.7r/min T3=9.55=9.55=1018.10N·m Ⅳ轴，即为传动鼓轮轴 P4=P3×η承×η联=4.66×0.99×0.99=4.57kw n4=n3=43.7r/min T4=9.55=9.55=998.7N·m 则备轴运动反动力参数为： 轴序号 功率P/kw 转速n(r/min) 转矩T(N·m) 传动类型 传动比 效率η 0 5.32 960 52.92 带传动 2.5 0.95 Ⅰ 5.05 384 125.59 齿转传动 3.444 0.96 Ⅱ 4.85 111.50 415.4 齿转传动 2.552 0.96 Ⅲ 4.66 43.7 1018.10 齿轮传动 1.0 0.98 Ⅳ 4.57 43.7 998.71 4.验算带速 V= =m/s =5.6m/s25 m/s, 合适 5．初定中心距a，由表8﹣1得,=10.5mm a=