杨超浅谈班组现场标准化管理.docVIP

靖二联轻烃厂（论文） 题 目 浅谈班组现场标准化管理 姓名： 杨超 单位：伴生气综合利用第三项目部靖二联轻烃厂 浅谈班组现场标准化管理 摘要：所谓标准化，就是将班组里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 创新改善与标准化是班组提升管理水平的2大。改善创新是使班组管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止班组管理水平下滑的制动力。没有标准化，班组不可能维持在较高的管理水平。 　　 目 录 一、标准化的四大目的 4 二、班组现场管理标准化的本质内涵 4 1．现场标准化管理 4 2．标准化 5 3．改善创新与标准化 5 三、班组现场管理重在标准化作业程序的执行 5 1.灌输遵守标准的意识 5 2．班组长要现场指导跟踪确认 5 3．宣传的揭示 5 4．标准化作业的监控 5 5．要定期地检查修正 6 6．不断向新的作业标准挑战 6 四、良好标准的制定要求 6 五、班组现场标准化管理的基本做法 7 （一）抓好班组现场标准化管理的重要性 7 （二）班组标准化管理的核心要突出“有序”二字 7 1.生产有序管理的核心是严格按照标准做事 7 2.要使生产有序，两个明确是前提 7 3.生产有序管理要从班前会开始（开好班前会的程序） 8 4.实现生产有序管理的作业前检查 8 5.实现生产有序管理的作业中巡查 8 六、对班组现场标准化管理的体会 9 七、完善班组现场标准化管理，须注意的问题 9 1．明确的责任与分工 9 2．做好宣导与培训 10 3．活用目视管理，即运用图表、颜色等方法来帮助管理 10 4．做好监督与奖惩 10 前 言 　　现代班组越来越重视现场管理，良好的现场管理能给班组带来诸多益处，例如：规范人员行为，极大地提高生产效率，减少浪费，减少安全事故，给班组员工提供好的工作环境从而提升士气。生产现场管理是一切其他管理方法得以贯彻落实的保证平台。当现场情况基本趋于稳定时，把完善现场管理所积累的知识用文件记录下来并实施教育培训，把要做的事放进制度或流程让所有的员工与主管都按要求执行，这时生产现场管理的标准化就出现了。一、标准化的四大目的 　　　标准化有以下四大目的：技术储备、提高效率、防止再发、教育训练　　标准化的作用主要是把班组内的成员所积累的技术、经验，通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少，组织就知道多少，也就是将个人的经验（财富）转化为班组的财富；更因为有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，在效率与品质上出现太大的差异。 如果没有标准化，老员工离职时，他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后，新员工可能重复发生以前的问题，即便在交接时有了传授，但凭记忆很难完全记住。没有标准化，不同的师傅将带出不同的徒弟，其工作结果的一致性可想而知。1．现场标准化管理 就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、物（原材料）、法（ 加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理，是班组管理的重要内容。 2．标准化 班组有各种各样的规范，如规程、规定、规则、标准、要领等等，这些文字化的东西统称为标准。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。 3．改善创新与标准化 是班组提升管理水平的两大轮子。改善创新是使班组管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止班组管理水平下滑的制动力。没有标准化，班组不可能维持在较高的管理水平上。 三、班组现场管理重在标准化作业生产现场管理标准化首先要从标准化作业开始。如何让员工按标准化作业？标准制订出来了，如何让员工自觉地执行，并成为一种好习惯，这是每一个管理者所面临的难题。反复的培训教育必不可少，在日常管理过程中，向每一位员工反复地灌输标准化理念，促使人人学习标准、人人遵守标准，当然，领导首先成为遵守标准的楷模。这样班组才会形成一种以遵守标准为荣的良好的风气。　做什么？如何做？重点在哪里？班组长应该对他的组员传授到位。仅教会还不行，还要跟进确认，看看是否你真会，结果是否稳定。现场管理者的任务就是让标准成为员工的本领。　一旦设定了标准的作业方法，就要在生产现场的宣