某电厂锅炉辅机磨煤机试运措施-2017年10月.docVIP

锅炉辅机磨煤机试运措施 一、设备概况 XXX电厂一期工程2×300MW机组2#炉磨煤机采用沈阳XXX机器厂生产的BBD4060型双进双出钢球磨煤机， 每台炉配置4台磨煤机。该磨煤机出筒体、螺旋输送装置、主轴承、密封风装置、混料箱、分离器、大小齿轮主传动系统、减速机、电动机、慢速传动系统、主轴承润滑系统、大齿轮喷射润滑系统、压差和噪声测料位系统、加球装置、隔声罩等部分组成。磨煤机筒体有效直径为3950mm，筒体有效长度6140mm，筒体有效容积75.2m3，筒体转速16.6r/min，最大装球量77t，密封风流量4000kg/h，分离器直径2400mm，出力60t/h;电机型号YTM710-6，功率1400kw，电压6000v，转速994r/min。 二、磨煤机分部试运的范围和目的 1．磨煤机分部试运的范围 磨煤机本体及附属设备，包括磨煤机主轴承润滑油系统、大齿轮喷射润滑系统、密封风系统以及电机、传动系统和磨煤机整体性能的测试。 2．磨煤机分部试运的目的 在冷态下，鉴定磨煤机的安装质量，检验能否达到设计要求，及时消除运转中可能出现的故障。 三、编制依据 1．沈阳XX机器厂安装图纸 2．沈阳XX机器厂《BBD双进双出磨煤机试运操作规范》 3．沈阳XX机器厂《BBD双进双出磨煤机安装使用说明书》 4．沈阳XX机器厂《BBD4060双进双出磨煤机产品使用说明书》 5．《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047-95 6．《火电施工质量检验及平定标准》锅炉篇 7．《电力建设安全工作规程》DL5900.1-2002 四、磨煤机分部试运具备的条件 磨煤机安装工作结束，有完整的安装记录，并经验收合格。 设备基础混凝土已达到设计强度要求，二次灌浆混凝土强度等级已达到基础混凝土设计强度等级。 3．设备周围的垃圾杂物已清除干净，脚手架已拆除。 4．有关地点照明充足，并有必要的通讯设施。 5．有关通道应平整和畅通。 6．附近没有易燃、易爆物，并有消防设施。 7．转动机械的裸露部分应有保护罩或围栏。 8．磨煤机周围梯子、平台、栏杆安装完毕，不易检查的部位要搭设完备的脚手架。 9．润滑剂牌号及品质符合规定。 10．油循环和通油实验结束。 11．磨煤机本体与油系统油压联锁实验合格。 12．冷却水系统安装完毕，冲洗合格并通水实验，水量、压力合格，水路畅通且无渗漏。 13．相关监测、保护控制系统的安装工作已完成。 13．1轴承温度监测、保护系统安装完。 13．2润滑油系统监测、保护系统安装完。 13．3电源控制系统安装完。 14．相关附属系统调试工作已基本完成。 14．1所有电源控制系统通电检查安装正确。 14．2润滑油系统正常，温度、压力保护定值调整合格。 14．3电机的电流表安装完毕，能投入使用。 14．4事故按钮工作正常、可靠。 15．密封风机试运完毕并验收合格。 16．磨煤机密封风系统风压实验合格并验收合格，挡板门开度与指示调整正确，电动执行器行程与开度合格，具备远方操作条件。 17．有批准的试运措施、试运组织机构。 18．试运所需工具的准备 12”活扳手4把、18”活扳手2把、手锤1把、套管扳手1套、管钳1把、内六方扳手1套、红外测温仪1个、测振仪1 个. 五、磨煤机分部试运的方法及程序 1．分部试运前相关项目的检查 1．1机械内部及连接系统内无杂物及工作人员。 1．2地脚及各部连接螺栓应无松动现象。 1．3裸露转动部分应有保护罩或围栏。 1．4润滑油脂质量符合要求。 附：润滑油牌号一览表 润滑部位 润滑油牌号 主轴承润滑油站 150＃重负荷工业闭式齿轮油 大齿轮喷射润滑装置 680＃工业闭式齿轮油 小齿轮装置 1＃极压锂基润滑脂 减速机 ISO：VG220 输送装置轴承 3＃锂基润滑脂 1．5润滑油油位检查 1．5．1主轴承润滑油站。 1．5．2减速机。 1．5．3大齿轮喷淋油。 1．5．4小齿轮装置轴承。 1．5．5输送装置支承轴承。 1．6轴承冷却水量应充足，回水畅通。 1．7设备检查 1．7．1各部间隙均符合设计要求。 1．7．2空心轴确保干净。 1．7．3主轴承润滑油站操作、保护动作可靠。 1．7．4轴承热电偶远控和就地控制已完成。 1．7．5所有油、水管路应无泄漏。 1．7．6大齿轮喷射润滑装置喷射润滑油对齿面覆盖情况。 1．7．7减速机润滑装置操作、保护动作可靠。 1．8电机通风系统无杂物，封闭完好。 2．利用慢速传动装置盘转大罐，检查动静部分有无摩擦，尤其应注意大罐端盖螺栓与隔声罩部分。 3．电机空转 3．1电机与减速机联轴器解列，并使慢速传动装置离合器处于脱开状态。 3．2点动启动开关启动电机，检查主电机各部位有无摩擦或其它异常声响，检查转向是否正常，否则应进行调整。 3．3确认无误后，重新启动主电机，空载