梅山普莱克斯设备施工方案(空气压缩机)-2017年10月.docVIP

1、概述 普莱克斯实用气体有限公司梅山Ⅱ期项目工程空分装置的空气压缩机是本装置的关键设备之一。空气压缩机为离心式，压缩机、驱动电机由Cooper 公司制造，该设备全重82128kg，整体外形尺寸11m×6.1m×4.9m（包含驱动机和油站）；驱动机为电动机，单体重26961kg；压缩机部分（含冷却器）重55167kg，本体和冷却器部分散件到货，压缩机本体重21863kg。压缩机和驱动电机分别安装在2个分离的混凝土基础上。 2、编制依据 2.1、Cooper公司提供的压缩机安装技术资料； 2.2、PRAXAIR设计的施工图纸； 2.3、《石油化工吊装手册》； 2.4、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98； 2.5、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98； 2.6、《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999。 3、施工工艺程序 4、施工方法和技术措施 4.1、施工准备 4.1.1、土建工程已施工完毕，设备基础已验收合格，并且有中间交接证书。 4.1.2、施工用机索具准备齐全，计量器具应经有关部门校验合格，精度满足施工要求。 4.1.3、施工现场运输和消防道路畅通，施工用水、电、气齐备，并能够保证连续施工的需要。 4.1.4、压缩机安装所需的有关技术软件资料应齐全。 4.1.5、施工图纸会审交底完毕，施工方案已获得PRAXAIR工程管理部批准。 4.1.6、所有参与施工的人员均已接受施工技术交底并且熟悉本岗位的工作内容。 4.2、基础验收 4.2.1、设备安装施工前，必须进行基础的交接验收。 4.2.2、基础移交前，基础施工单位应提交基础质量合格证书、测量记录及其它施工技术资料。 4.2.3、基础上应明显的画出标高基准线、纵横中心线以及地脚螺栓或预留孔的纵横中心线，相应的建、构筑物上应标有坐标轴线 。 4.2.4、对设备基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷存在。 4.2.5、需要二次灌浆的基础表面，应铲除麻面，麻面深度一般不小于10mm，密度以每平方分米内有3…5个点为宜，表面不允许有油污或疏松层。 4.2.6、螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。 4.2.7、按土建基础图及设备技术文件，对基础的各项尺寸和位置进行复核检查，其尺寸及位置偏差应满足下表要求： 序号 项 目 名 称 允许偏差（mm） 1 基础坐标位置（纵横轴线） ±20 2 基础不同平面的标高 +0， -20 3 基础平面外形尺寸 ±20 4 基础的平面水平度 5/每米，10/全长 5 预留地脚螺栓孔 中心位置 ±10 深 度 +20，-0 孔壁铅垂度 10 5、压缩机、驱动电机吊装 5.1、压缩机单元共计重55167kg，分压缩机本体、管道、冷却器几大部件到货，现场组装安装，最大部件为空气压缩机本体重21863kg；驱动电动机单体重26961kg。设备到货运送到施工现场后，采用80t液压式汽车起重机卸车至空分装置基础模块上，设备开箱检验合格后，再使用80t汽车吊吊装就位。 5.2、由于施工现场空分装置基础模块与办公室之间地面为回填土，为防止80t汽车起重机行走时发生下陷，在吊车行进路线上铺设20mm厚钢板。 5.3、压缩机吊装 5.3.1、压缩机吊装计算、校核 GT = ( G1+ G2+ G3 )×K = ( 21863 + 200 + 500 )×1.1 = 24819 kg 其中： GT――起吊压缩机计算重量； G1――空气压缩机自身重量：21863kg； G2――吊装索具重量：200kg； G3――吊车钩头重量：500kg； K ――吊装动载系数：通常取K＝1.1。 根据80t吊车吊装作业性能表可查出：当吊车处于回转半径8.0m，吊车吊臂12m时，吊车额定起吊重量为27800kg。 在此工作状态下，吊车允许最大载荷27800kg，大于压缩机重量GT，满足吊装要求。 5.3.2、起吊钢丝绳的选取 压缩机吊装时，按照压缩机技术文件选用压缩机上设置的4个吊点进行起吊（共4股钢丝绳）。吊装时，选用钢丝绳长度使钢丝绳夹角为a＝60°，则单股钢丝绳承担的拉力 F=（G1+G2 ）* K / 4 sina ＝（21863+200）*1.1/4sin60°＝7006kg＝68660N 取定钢丝绳安全系数为6，则每根钢丝绳所能承受拉力不得小于