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汇通物流双相不锈钢制作安装工法.docVIP

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汇通物流双相不锈钢制作安装工法

2000m3双相不锈钢储罐制作安装工法 编制人:刘 浩 时 间:2010年12月28日 目? 录前言?…………………………… ? 二. 工艺原理及程序…………………? ? 三. 特点………………………………? ? 四 适用范围…………………………? ? 五 制作和安装………………………8? ? 六 机具设备及劳动组织……………24? ? 七 质量要求…………………………26 八 安全保障措施。………………… 28 石油化工双相不锈钢储罐制作安装工法 一、前言 石油化工双相不锈钢储罐制作安装工法是根据我公司承接的汇通物流(防城港)有限公司储罐制作安装工程中双相不锈钢立式圆筒形储罐(2000m3)双相不锈钢是在它的固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半,一般最少相的含量也需要达到30%力学与耐腐蚀的综合性能 储罐形式 固定拱顶罐 制造、检验要求 储罐介质/密度 kg/m3 甲苯二异氰酸酯/1220 焊接规程 JB/T4709-2000 介质特性 丙B、剧毒 焊接接头结构型式 除注明外,均为连续焊,全焊透结构 工作压力(正压/负压) Pa 氮封900Pa 角接接头焊脚高 (除注明者外)两相焊件中较薄件的厚度 工作温度 ℃ 常温 焊接材料推荐标准 JB/T4709-2000、JB/T4747-2002 设计压力(正压/负压) Pa 2200/-500 罐壁对接接头检测   设计温度 ℃ 50 标准/方法/比率/质量等级/技术等级 JB/T4730-2005/RT/按规范/II/AB 储罐直径/储罐高度 mm Ф14500/14288 罐底对接接头检测   设计液位高度 mm 12860 标准/方法/比率/质量等级/技术等级 JB/T4730-2005/RT/按规范/III/AB 主体材料 ASTM S32101 罐底对接接头表面检测   腐蚀裕量 mm 罐顶 罐壁 罐底 标准/方法/比率/质量等级 JB/T4730-2005/MT(PT)/按规范/III 1 1 1 罐壁焊接接头系数 0.9 底圈罐壁板与边缘板接头表面检测   呼吸阀启跳压力 Pa 呼:2000 吸:-300 标准/方法/比率/质量等级 JB/T4730-2005/MT/按规范/I 基本风压N/m2 750 抗震设防烈度 7 基本雪压N/m2 0 设计基本地震加速度 0.05g 底板焊接接头检验:真空度 Kpa 53 地面粗糙度 A 场地土类别/设计分组 II/第一组 公称容积 m3 2000 计算容积 m3 2359 充水试验压力Pa(G)(正/负) 2400/-1800 质量 净金属质量 介质质量 最大质量 kg 68004 2590757 2658761 充水试验高度 mm 14288 二.工艺原理及程序 1. 储罐特点:立式圆筒形储罐的主体结构由罐底、罐壁、罐顶及罐内附件组成,盘梯、平台与走台、栏杆为储罐的附件;与罐体联接的可拆卸部件如液位、温度、压力测控的计算设施、防雷、防静电、及消防设施为储罐配件。主体材质为S32101,用等离子切割机进行下料时要注意,要选择不锈钢2205焊条进行焊接。因是固定拱顶如何又快又好又经济的制作安装罐顶是个难题。怎样控制底板制作安装质量,把控底板检验质量,做到底板质量100%合格一次到位和储罐焊接III级射线检测合格率90%以上是个重点。本工法是介绍:制作方面:如何控制顶板和壁板预制质量,安装方面:采用电动葫芦安装储罐、控制底板安装质量和控制所有焊接质量。 所需电动葫芦计算式如下: 最大提升荷载 Gmax (t) Gmax=K(G顶+G附+G2……Gn) 式中: K G顶 ──罐顶盖及栏杆等 n──表示壁板层数 G附──附加施工荷载6吨 2.不锈钢立式圆筒储罐制作安装工艺流程图 三. 特点 1.本工法现场合理分配人员、机械预制,交叉施工作业,省时省工省力; 2.本工法采用电动葫芦提升储罐 3.本工法能够保证切割、焊接不锈钢质量,同时便于全面控制质量 4.本工法机具、机械使用率高,焊接量大。 四.范围 本工法使用于

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