牵引供电设备试验标准电子版 副本.docVIP

1、总则 充油电力设备在注油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验。静置时间如无制造厂规定则应依据设备额定电压满足以下要求： 500kV＞72h 200及330kV＞48h 110kV及以下＞24h 2、取油样方法及要求 在绝缘油的试验中，取油样是很重要的一个环节，由于取样方法不正确，能使试验得出错误的结论，可能把好油当成了坏油，或者延长了滤油的周期，因此必须保证所取得油样要如实地反映绝缘油的本来状态，为此必须按以下要求及操作方法进行。 （一）一般要求 1、取样瓶最好应用500-1000mL的广口带磨口塞的棕色玻璃瓶，使用前应先用洗涤剂（纯净的汽油、无水酒精或笨）进行清洗，然后用蒸馏水洗净，洗后放入105℃的烘箱中烘干，并在烘箱内冷却后盖紧瓶塞，在取样前部应开启。 2、取样瓶应贴有标签，内容包括单位、油样名称、设备名称、取样日期和气候条件等。 3、在户外设备中取样时，应尽可能在气候干燥时进行。 4、油样数量必须足够试验的需要，简化分析试验不少于1000mL;全分析试验不少于2000mL；耐压试验不少于500mL. (二)操作 1、电气设备中取样 （1）对于变压器、油断路器或其它设备，应从下部阀门处取样。取样前油阀门需先用赶紧面纱或细布擦净，再放油冲洗干净，所用取样瓶还应用油清洗两次，然后再取油样，取样时应使油注沿着样瓶壁流下，避免产生大量的气泡，待样瓶注满油后，将盖塞紧。运输时应尽量避免碰撞。 （2）对需要取样的高压套管，在停电检修时，从取样孔取样。 （3）没有放有管或取样阀门的设备，可在停电检修时设法取样。 2、油桶中取样 （1）开启桶盖前需用干净棉纱或不带毛的细布将桶盖外部擦净，然后用清洁干燥的取样管取样。如用事先洗净烘干的玻璃管取样，将管插入油中时用拇指压紧管子上口，然后放松拇指，使油进入，再将油样注入，再将油样注入瓶中，切忌用嘴吸油入管。 （2）试样油应从污染最严重的底部采取，必要时也可从上部取样（取样前应先将油桶滚动或晃动，以使油混合均匀）。 （3）在整批油桶内取样时，取样的桶数应能足够代表该批油的质量。一般可取两份样品进行试验；一为混合样品，就是取有代表性的数个容器底部的油样，混合均匀；一为单一样品，就是从一个容器底部取得样品。 3、油罐中取样 （1）样品应从污染最严重的油罐底部取出。必要时，可抽查上部油样。 （2）从油罐或槽车中取样前，应排去取样管内存油，然后取样。 4、油浸变电压器和油浸电抗器 4.1 油浸变压器的试验项目周期和标准 序 号 项目 周期 标准 说明 绝缘油试验 1）交接时 2）大修后 3）每年一次 4）投运前 见第17章 全密封设备严禁取油 总装后对散热器和油箱作密封油压试验 1）交接时 2）大修后 1）35KV及以下管状和平面油箱变压器采用超过油枕顶部0.6m油柱压力，对于波纹油箱和有散热器的油箱采用超过油枕顶部0.3m油柱压力，试验时间12h无泄漏。 2）110KV及以上变压器在油枕顶部施加0.035MPa压力，试验持续时间24h无泄漏。 试验时带冷却器不带压力释放装置。 油中溶解气体的色谱分析 1）电压为35KV以上且容量为10000KVA以上的主变每年2次 2）35KV及以下变压器根据情况进行； 3）日产变压器1-2年 4）必要时 5）投运前 见第17章 1）对有疑问的变压器缩短试验周期； 2）变压器至少在投运后4、10、30天各做一次检测。 检查运行中的热虹吸油再生装置 1）交接时 2）大小修后 应符合制造厂规定； 一般当热虹吸油再生装置吸油过滤器下部出口油的酸值又达到0.1～0.15mg/g油时，应换吸附剂。 吸附剂再生法见《供电技术规程汇编》（加热至400℃～500℃使附着的油和酸气燃烧化为气体散去）。 油中微量水测量 必要时 参考值如下： 220KV及以下，30PPm以下； 300KV， 25 PPm以下； 500KV， 15 PPm以下； 4.2 1600KVA以下变压器试验项目、周期和标准：大修后的试验参照上表中序号1、4、5、7、8、9、10、11、14、15等项进行。12、13有条件进行。预防性试验参照上表中序号1、5、9、等项进行，周期自行规定。吸流变压器的检修周期为必要时，项目比照1600KVA以下变压器。4.6 并联电容器组用串联电抗器的试验项目、周期和标准序 号 项目 周期 标准 说明 4 绝缘油击穿电压 1）交接时 2）大修后 见第17章 5.互感器 5.1 互感器的试验项目、周期和标准 序 号 项目 周期 标准 说明 4 绝缘油试验 1）交接时 2）大修后 3）必要时 4）1～3年 见17章 12 63KV及以上互感器油中溶解气体的色谱分析 1）必要时 2）投运前 3）大修后 4）交接时 油中溶解气体含量超