减少电气性能检测岗位绝缘误报警---120224.ppt

* 发表人：胡国华 “冒峰山”QC小组 一、小组简介 基本资料： 小组名称：冒峰山QC小组 小组人数：8人 成立时间：2011.07.25 小组类型：现场型 挑战自我 实现自我 技术指导 组员 技术员 李立恒 负责措施实施 组员 线 长 叶 生 负责措施实施 组员 质检员 戴锦炉 负责措施实施 组员 质检员 张金妹 负责措施实施 组员 质检员 冯健瑜 负责措施实施 组员 班 长 杨柏盛 数据统计、图表制作 副组长 班 长 胡国华 组织活动 组长 技术员 胡昌艳 工作内容 小组分工 工种 组员 致力持续改进 满足现场需求 制图：胡国华 时间：2011.07.25 二、活动计划 巩固措施 9 A 总结打算 10 计划： 实施： 制表：胡国华 时间：2011.07.26 12月 11月 10月 09月 08月 07月 活动时间（月） C D P 检查效果 8 对策实施 7 制订对策 6 确定要因 5 分析原因 4 设定目标 3 现状调查 2 选择课题 1 项 目 序号 ☆：制定详细的活动计划表，保障活动顺利的开展。 A D C P 三、选题理由① P 1、成品一线最终性能机一到潮湿天气检测压缩机安全的闪络仪经常绝缘报警，车间经常需要停产打包，不仅降低了生产效率，而且对压缩机的安全检验增大了误判的发生率。 现场的声音，是我们努力的方向。 19 制图：胡国华 时间：2011.08.02 三、选题理由② P 2、据三包分解室成品不良压机解体报表统计，最终性能耐压不良下线，解体分析多次出现“复检正常，解体未发现异常”的现象，这部分压机很可能是误报警所致。具体数量详见下图： 雨 雨 晴 雨 晴 晴 天气状况 1 1 1 1 1 1 数量 AM0216BB AQAW77X 2011.6.13 P09135LK EDW91A 2011.6.07 AM2715IB AQAW77X(OC) 2011.5.20 AM1515EA AQAW77 2011.5.16 AP1314BA AQAW91(OC) 2011.4.13 AM2511MB AQAW77X 2011.1.23 总 装 Ⅰ 线 压机刻印 压机型号 装配日期 线别 2011上半年总I线成品耐压复检正常，解体未发现异常共6台。 压机解体原因不明，造成不必要的成本浪费。 制图：胡国华 时间：2011.08.02 减少电气性能检测岗位绝缘误报警 课题： 四、现状调查① P 成品电机电气试验 装配线第二性能检测 成品最终性能检测 耐压： AC.2400V/2800V.1S，感应电流2mA以内、无击穿、无闪络。 耐压：额定电压220V：1800V，2s，泄漏电流≤3mA，不击穿，不闪络；额定电压100V、110V、115V、120V、127V：1400V，2s，泄漏电流≤3mA，不击穿，不闪络。 耐压：额定电压220V：1800V，2s，泄漏电流≤2mA，不击穿，不闪络。额定电压100V、110V、115V、120V：1400V，2s，泄漏电 流≤2mA，不击穿，不闪络。 1、厂内多道检测工序控制耐压，正常情况下不会流到成品才出现频繁报警。根据最终性能岗位检测记录及车间反馈，每逢潮湿天气耐压不良报警频繁。 上半年生产异常累计投诉60次 制表：胡国华 时间：2011.08.04 四、现状调查② P 耐压不良下线机跟进试验： 2、最终性能岗位关乎电气安全性能的下线机，送三包解体室进行复查，无论复查结果如何一直以来均要解体分析。 总1线最终性能岗位耐压不良下线机 送总3线复检耐压 三包解体室复检 三包解体室复检 OK NG 复检NG，能够找到造成耐压不良下线的直观原因。 多次反复复检OK，解体未发现异常 结论：最终性能检测耐压存在误报警的可能性大 制图：胡国华 时间：2011.08.04 这部分压机容易被误判 五、设定目标 P 下半年目标 9.5次/月 6台/半年 上半年水平 投诉次数（次） 绝缘耐压下线机（复检正常,解体后未发现异常）数量(台） 项目 3台/半年 4次/月 3台/半年 参考线 误报警解体数量 月度投诉次数 上半年水平 上半年水平 下半年目标 下半年目标 6台/半年 9.5次/月 4次/月 必要性分析： 1、安全性是压缩机质量要求。 2、误报警增大了成本浪费。 3、查找绝缘报警的真正原因，消除潜在的质量隐患。 可行性分析： 1、误报警是人为判断导致，通过减少引起人为误判的噪音来避免误判。 2、小组成员拥有丰富的检测经验。 制图：胡国华 时间：2011.08.08 六、分析原因 P