综采工作面采煤工艺课题一、二.docVIP

综采工作面采煤工艺 综采工作面的巷道布置、设备安装的最终目的是为了把区段内的煤采出来，运到采区煤仓。采煤过程既要有—套严密、完整和科学的程序——综采工作面的各种设备在空间上布置要合理，时间上要紧密、有机地配合，这样才能高效地完成落煤、装煤和运煤工作；同时还要考虑如何控制顶板和处理采空区，保证人身和设备安全。这就是采煤工艺要解决的问题。 上述落、装、运、支、处五大工序都实现了机械化的采煤工艺就称为综合机械化采煤工艺，简称综采。由于煤层赋存状态的复杂性，所以采用的采煤工艺是有差别的。 本模块从最简单的缓倾斜薄及中厚单—煤层的采煤工艺入手，介绍各种煤层地质条件下的综采工艺。 课题— 缓倾斜薄及中厚单—煤层走向长壁综采工艺 如图3—1—l (a)、(b)所示为综采工作面的设备布置示意图，综采工艺过程中的割煤（包括落煤和装煤）、运煤、支护和处理采空区四大工序都在综采工作面上完成，而且全部实现了机械化作业。其生产工艺过程是： 采煤机落煤与装煤、输送机运煤、自移式液压支架前移、推移输送机至新的位置、采空区顶板自行垮落等。缓倾斜薄及中厚单—煤层走向长壁综采工艺，是所有复杂煤层地质条件下综采工艺的基础，本课题将详细介绍这种最简单条件下的生产工艺过程中的四个主要工序。 （a）立体图 (b) 平面图 图3—1—1 综采工作面设备布置示意图 1—双滚筒采煤机 2—刮板输送机 3—1—液压支架 4、5—上、下端头支架 6—转载机 7—可伸缩带式输送机 8—配电箱 9—乳化液泵站 10—设备列车 11—移动变电站 12—喷雾泵站 13—1—液压安全绞车 14—集中控制台 任务— 割 煤 任务目标 掌握双滚筒采煤机的割煤方式、两滚筒的作业方式和滚筒采煤机的进刀方式。 任务分析 综采工作面设备安装完毕，经过试运转正常后，即可进入割煤工序。这个工序包括落 煤和装煤，完成割煤工序的设备通常采用可调高双滚筒采煤机。采煤机滚筒在落煤的同时， 利用滚筒的螺旋叶片和滚筒旋转的抛掷作用，把煤直接装入刮板输送机上。 由于综采工作面地质条件不同，采煤机的割煤方式和双滚筒作业方式也是不—样的。采煤机沿工作面全长割完—刀后，如何使其滚筒进入煤体割下—刀煤——选择采煤机的进刀方式，也是影响双滚筒采煤机生产效率的重要因素。 下面我们通过对采煤机各种割煤方式、双滚筒作业方式和进刀方式的学习，让同学们能够根据不同的地质条件，合理地选择双滚筒采煤机的工作方式。 相关理论 —、采煤机的割煤方式 采煤机割煤及与其他工序的合理配合，称为采煤机割煤方式。采煤机的割煤方式可分为 单向割煤和双向割煤两种。 1．采煤机单向割煤 单向割煤方式的主要特点是：采煤机单程割煤，回程装煤或空行，沿工作面往返—次进 —刀。 根据工作面条件不同，单向割煤方式又可分为下行式和上行式两种。 (1) 下行式单向割煤的工艺过程，如图3—1—2所示。 1) 采煤机由工作面上切口下行割煤，推移输送机机尾至煤壁，采煤机继续下行直至割通工作面，如图3—1—2 a所示。 2) 采煤机上行装煤或空行，随即移机头和推输送机，如图3—1—2 b所示。 3) 采煤机上行割煤至上端输送机机尾处，沿机尾处弯曲段斜切进刀，如图3—1—2 c所示。 4) 采煤机从机尾处开始下行割煤，如图3—1—2 d所示。 图3—1—2 滚筒采煤机单向割煤方式 a) 采煤机下行割煤，推尾机 b) 采煤机上行空退，移机头，推输送机 c) 采煤机在机尾斜切进刀 d) 采煤机从机尾开始下行割煤 下行式单向割煤，多适用于坚硬煤层。其优点是：采煤机装煤率高，切割阻力小，有利 于减少采煤机牵引部事故，工作面各工种和各工序之间相互干扰少；上行时装煤或空行，随 即推移输送机和支架，有利于防止液压支架及刮板输送机的下滑。其缺点是：采煤机利用率 低；采煤机司机在回风流中，吸尘量大；割煤后顶板悬露面积大、时间长，空顶范围内的顶 板较难维护。 (2) 上行式单向割煤，即采煤机由工作面下端进刀上行割煤，下行时装煤或空行。其优 点是：采煤机司机吸尘量小。其缺点是：采煤机利用率低；割煤后顶板悬露面积大、时间 长，空顶范围内顶板较难维护。当煤层倾角小，煤质松软，采煤机切割阻力较小时，可采用 上行单向割煤方式。