空调管道系统闭式再循环冲洗工法.doc

空调管道系统闭式再循环冲洗工法 一：前言 在大型民用建筑集中空调系统中，管道安装为整个空调系统的关键，并且随着建筑的大型化，空调系统的管路也逐渐增大，循环距离加长，系统所带的设备越来越多，因此对管道系统的冲洗质量要求也逐步提高，但同时由于系统规模大，管径粗，输送距离长，及现场条件的限制，使得安装完毕后的管道冲洗无法达到规范要求的1.4m/s及冲洗水质的冲洗质量要求。 二：工法特点 工艺简单，节价投资，无需为了冲洗而配备冲洗水泵等设备。 节约水源，采用闭式循环，冲洗用水可在系统内重复使用，大大节约用水。 冲洗质量好，采用闭式循环水冲洗，冲洗流速大，可确保冲洗质量 三：适用范围 本工法确定了采用闭式再循环冲洗大型民用建筑等中央空调水系统管道的技术参数，冲洗步骤和操作方法，不但适用于大型公用建筑空调管路的冲洗，也适用于其他具有供回循环罐路基循环水泵的系统冲洗，尤其是由于缺水，现场不具备开始冲洗条件地方的管路，使用该方法多为经济合理，工艺简单。 三：冲洗工艺原理 3.1：管道堵塞原理 管道系统在施工中难免落进沙石、电焊条、焊渣等杂物，同时管道内壁因氧化腐蚀残存铁氧化皮，铁皮等杂质，这些杂物一般状况下是沉积在管底静止不动，当管中出现流体运动时，并且流速大于颗粒杂质的启动速度时，这些杂质将随流体一起运动。但当流速一旦小于启动速度时，杂物将会沉积。由于空调系统末端的风机盘管，空调机组等的末端设备中的换热盘管管径较小，流速较慢，杂物就会逐步产生沉积，造成管径的过水断面越来越小形成堵塞，从而造成末端设备无法制冷或制热。因此冲洗必须确保管道系统内的流速大于启动流速。 3.2：管道冲洗原理 3.2.1：闭式再循环冲洗概念 所谓闭式再循环冲洗，就是将这个系统内灌满水，将供回水管路沟通，隔离设备，使用系统水泵（加必要的保护）将水在管内强制循环流动，达到必要的冲洗流速，对系统管道的多次循环冲刷，从而达到冲洗质量要求。 3.2.2：冲洗原则 将供回水管路沟通，隔离设备，先冲洗干管，后冲洗支管。 四:冲洗工艺 4.1工艺流程 4.2：冲洗流速及冲洗回路的确定 4.2.1空调系统常规流程图如下： 图4-2-1 管道系统流程示意图 4.2.2冲洗管段区域的确定 根据杂质在管内的运动状态及京验数值，要使杂物在管内随水流运动，水流速度必须大于1.0m/s而要达到冲洗效果，规范要求冲洗流速必须大于1.4m/s。系统在正常运行状态支管设计流速一般为1.0~1.2m/s。因此区域的划分必须确保冲洗管段的（区域）取不利点的支管冲洗流速达到1.4m/s以上。 划分方法如下： （1）区域划分一般以分水器，集水器的出口形成的各部分供回水干管为区域如系统图中：L1H1，L2H2，L3H3三组供回水干管形成的A,B,C三个独立的空调区域。 （2）确定拟冲洗流速区域和开启水泵的数量，计算所冲洗区域在最小冲洗流速下所需冲洗流量。如拟冲洗A,B两个区域（见图4-2-1）即L1H1，L2H2供回水回路，则A,B两区所需的流量为QAB。 则有QAB=FA+FB QAB：AB区冲洗流量； FA：A区冲洗流量； FB：B区冲洗流量； FA= лa12Va1+ лa22Va2+…+лan2V an FB= лb12Vb1+ лb22Vb2+…+лbn2V bn an:A区各供水支干管的公称直径；bn:B区各供水支干管的公称直径； Van:A区各供回水支干管的最小冲洗流速 Vbn:B区各供回水支干管的最小冲洗流速 为确保冲洗流速大于1.4m/S 取Van=1.4m/S=Vmin 则有： FA= л(a12+a22+……an2)Vmin 同理： FB= л(b12+b22+……bn2)Vmin 则： QAB =[л(a12+a22+……an2)+ л(b12+b22+……bn2)] Vmin ＝лVmin[(a12+a22+……an2)+ (b12+b22+……bn2)] （3）确定开启冲洗水泵流量 设水泵流量为Qp1,Qp2,Qp3,Qp4(见图4-2-1) 如：QABQp1,且QABQp1+Qp2. 则：需开启两台水泵，既可满足最不利点的最小冲洗流速 如：Qp1+Qp2+Qp3〉QAB〉Qp1+Qp2 则：需要开启三台水泵 （注：本文流量计算为简化计算，并不能完全真实反映管道水流特性，但组以满足冲洗流速需要）。 4.2.3过滤器的设计、制作。 （1）安装过滤器的目地 由于冲洗使用的水泵为工程正式水泵，为防止大颗粒杂物损坏水泵叶轮；同时系统中的集（分）水器等设备，又相当于除污段管而造成冲洗杂物沉积于集（分）水器中；此外为了去除隔离冲洗杂物，必须在水泵出入口、分水器出入口等部位安装过滤器。过滤器采用自制过滤器（如下图4-2-2），自制过滤器可采用厚度σ=3~4mm钢板制作，制作