给煤机常见故障分析及部件更换步骤.doc

给煤机常见故障分析及部件更换步骤 如何对给煤机故障判断： 1 给煤机煤量摆动：先进行控制线缆绝缘测试，检查有无接地、短路、开路现象。 1.1 投自动时指令与反馈均摆动，手动时正常，是由于DCS调节产生振荡，再加上此时空气炮动作，会引起给煤量波动，处理方法：给煤机调节器输出可以适当加速率限制。 1.2 自动、手动时反馈均摆动，此时有以下几种可能： 1.2.1 PS电源板故障，电压不稳造成煤量波动，更换电源板。 1.2.2 CPU控制板故障，更换控制板。 1.2.3 A2(F/I)转速频率、电流转换板或测速电机输出故障，可更换A2板，否则更换电机。 注：此时应将给煤机清空皮带，模拟给煤机远方运行，逐一进行排查，查清原因后再更换，DCS要强制给煤机状态为停止，給煤率为0。 1.3 给煤机指令大到一定程度，給煤率不跟，加不上去。原因为A2输出板故障，可更换A2板。 1.4 给煤机远方运行时自停，没有任何故障报警。原因为启动继电器FS或变频器正转继电器1ZJ故障。此时应将给煤机清空皮带，模拟给煤机远方运行，用螺丝刀轻敲此两继电器，哪个有故障就更换那个继电器。 1.5 给煤机远方运行时，变为容积式运行。此为称重系统故障，可检查称重探头测量是否正常（用SHIFT SELF TEST 9检查）。 1.6 给煤机远方运行时，就地检查瞬时给煤率摆动，用SHIFT SELF TEST 9检查，发现称重传感器测得的值就存在摆动，随后停运给煤机检查，发现称重传感器测得的值仍存在摆动，判定为电源板故障，更换电源板后，工作正常。 1.7给煤机远方运行时，无给煤运行，也未变为容积式运行，給煤率时而偏离指令。是因为皮带有煤开关或回路故障，进行检查消除。 以上引起给煤机故障的几种常见现象，可在以后的故障分析中照此检查，避免盲目检查及错误判断，今后还需要不断完善。 二、给煤机部件更换步骤： 2.1给煤机更换CPU板 2.1.1 准备工作 给煤机CPU板、万用表、大的十字螺丝刀、平口螺丝刀、大小扳手各一，开工作票（不需要运行在MCC停电）、要求给煤机皮带无煤并要求值长通知机务打开前后和侧门,通知运行记录就地累计给煤量。 2.1.2 更换 2.1.2.1 将给煤机选择在OFF位置，记录旧CPU的设定参数：SHIFT SETUP 00，并使用箭头按钮将所有参数都记录。 2.1.2.2 将给煤机在控制柜内停电，并挂牌。 2.1.2.3 检查新CPU板跳线与旧CPU板跳线是否一致，不一致进行更改。保证新板与旧板跳线位置相同。 2.1.2.4 拔下CPU板上电缆插头与称重传感器插头，注意称重传感器插头位置，防止差错位置。 2.1.2.5 将旧的CPU板拆下，并将新的CPU板装好，并用螺丝固定牢固。 2.1.2.6将CPU板上电缆接线正确插入，共四组线缆插头。 2.1.2.7 给煤机在控制柜内送电，检查无异常，将参数锁定开关（空开）断开，进行CPU参数核对，与旧CPU板不同的参数进行更改。SHIFT SET-UP 地址位置 新值 ENTER。按SHIFT EXIT 退出给煤机设定状态。 2.1.2.8检查称重传感器在空载以及加载后的数值是否正确。SHIFT SELF TEST 9 2.1.2.9 进行给煤机定度。（依照给煤机定度要求操作） 2.1.3 检修后检查项目 2.1.3.1称重传感器是否正确 2.1.3.2给定值线性度是否满足要求 2.1.3.3给煤机是否选择至远方 2.1.3.4给煤机是否选择在给煤率方式 2.1.3.5称重辊是否抬起 2.1.3.6给煤机就地指示灯应为READY和REMOTE指示灯亮，其他不亮。 2.1.3.7给煤机柜门螺丝扣紧。 2.2. 给煤机更换电机 2.2.1准备工作 2.2.1.1给煤机电机、大的十字螺丝刀、平口螺丝刀、小的扳手、开工作票。 2.2.1.2检查新的给煤机电机相与相之间电阻是否在4-5欧姆之间。 2.2.1.3检查新的给煤机电机绝缘是否合格。 2.2.1.4检查给煤机测速装置电阻。线圈测速电阻为30-40欧姆；磁传感器测速电阻为350欧姆左右。 2.2.1.5检查新电机与旧电机测速方式是否相同，如不同需要CPU板更改参数和设置： 线圈测速：CPU板09参数设定为2 跳线方式为（U6集成块下面）： 磁传感器测速：CPU板09参数设定为1 跳线方式为（U6集成块下面）： 补充：对于设置是否正确的判别，有条件可以将给煤机打在LOCAL运行，但需要确定01参数设定在1000，此时运行后变频器频率应指示为33.5Hz，否则设定不正确。 2.2.2更换 2.2.2.1给煤机控制柜停电。 2.2.2.2拆除电机上的三相动力线并记录顺序，拆除电机测速探头接线。