JB 4730.1-2005 通用部分 宣贯 袁榕.ppt

JB/T4730-2005《承压设备无损检测》标准修订介绍（通用要求部分） 合肥通用所压力容器检验站 袁榕 （GB、JB/T） 前 言 JB/T4730《承压设备无损检测》是锅炉、压力容器及压力管道行业法规和标准的配套标准，也是全国锅炉压力容器标准化委员会归口的强制性行业标准。该标准94版贯彻执行10余年来，对规范压力容器的管理，提高压力容器行业设计、选材、制造、使用和检验水平，减少爆炸事故等方面起到积极的作用。但在贯彻执行中也发现不少问题，如有色金属材料的检测内容和锅炉压力容器检测内容缺口比较大、射线检测部分尚有一些条款不尽完善、没有在用设备的检测内容等。上述问题有的通过标准修改单和标准宣贯进行了修改和说明，有的则尚未解决。 2000年锅炉局及全国锅容标委会决定对JB4730标准94版进行修订。现将修订的工作情况和通用要求部分的主要修订内容给大家作一个汇报。 JB/T4730标题《承压设备无损检测》 JB4739-94标准主要用于压力容器及部分压力管道设计制造、安装无损检测，属于制造检验标准的范畴，当时锅炉系统、建设部、电力系统、长输管道系统都有自己一套相对独立检测标准，标准使用比较乱，而且缺口比较大。 由于锅炉、压力容器及压力管道都是承压设备，有比较深刻的内在联系，美国ASME《锅炉压力容器规范》第Ⅴ篇就是将其检测内容放在一起考虑的，2003年国务院颁布的《特种设备安全监察条例》也将锅炉、压力容器及压力管道等通称为承压类特种设备。从这个角度考虑，将承压类特种设备的无损检测标准统一在一起，一方面检验检测单位使用起来比较方便和明确，另一方面安全监察机构管理起来也比较清楚。(标准的制定思路) 由于本次修订既包括了金属材料制锅炉、压力容器及压力管道原材料、零部件和设备的制造、安装检测。同时也包括了金属材料制锅炉、压力容器及压力管道的在用检测。此外从本质上看其它承压类设备采用本标准进行检测也不存在任何技术障碍。因此本标准的标题改为《承压设备无损检测》应该说是比较合适的。 承压设备无损检测特点 1、无损检测应与破坏性检测相接合：无损检测的最大特点是在不损伤材料和工件结构的前提下检测，具有一般检测所无可比拟的优越性。但是无损检测不能代替破坏性检测，也就是说对承压设备进行评价时，应将无损检测结果与破坏性检测结果（如爆破试验等）进行对比，才能作出准确的判断。 2、正确选用无损检测时间：在进行承压设备无损检测时，应根据检测目的，结合设备的特点，选择合适检测时间。 3、正确选用最适当无损检测方法：由于各种检测方法都具有一定的特点，为提高检测结果可靠性，应根据设备材质、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式，预计可能产生的缺陷种类、形状、部位和取向，选择合适的无损检测方法。 4、综合应用各种无损检测方法：任何一种无损检测方法都不是万能的，每种方法都有自己的优点和缺点。应尽可能多用几种检测方法，互相取长补短，以保障承压设备安全运行。 此外在无损检测的应用中，还应充分认识到，检测的目的不是片面追求过高要求的“高质量”，而是应在充分保证安全性和合适风险率的前提下，着重考虑其经济性。只有这样，无损检测在承压设备的应用才能达到预期目的。 承压设备无损检测技术进展 1、检测能力、检测精度、检测范围的拓宽和发展：其主要目的就是消除无损检测的检测死角，提高检测的有效性。 ①、临氢环境下承压设备氢致裂纹、堆焊层下再热裂纹、氢致剥离等缺陷超声检测；②、承压设备焊缝和部件高温检测、高温探头的研制和高温耦合剂的研制；③、多层热套和多层包扎承压设备超声检测；④、承压设备接管角焊缝的超声检测；⑤、实时成象技术；⑥红外检测技术；⑦涡流检测技术；⑧、粗晶材料检测技术。 2、无损检测可靠性的试验研究和评价 对检测结果如何评价，可信度如何，产生第一判断错误和第二判断错误的几率，以根据压力容器的重要程度来确定合适的风险系数。 3、对缺陷三维方向尺寸测定，尤其是缺陷自身高度的测定直接涉及到缺陷断裂力学计算和缺陷安全评定结果的可信度，因些更应予以高度重视。 ①、TOFD技术；②、聚焦、窄脉冲探头研制；③、各种超声测高方法的试验研究。、 4、利用信号分析和处理从声信号中获取更多的缺陷信息：目前用于无损检测信号分析处理的参数已不仅是时域和频域信号，而且包括幅域、相域和倒频域信号等，对缺陷的评价参数种类愈透彻，判断就愈准确，因此今后必然要对这方面难予更大的注意。 ①、声发射技术；②、导波技术；③声全息技术等。 承压设备