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SCR对空预器的影响及改造思路 1 SCR对空预器的影响 增加脱硝，无疑改变了空预器的运行工况，对大多数电厂而言，空预器是必须进行改造的，否则将会造成很大的问题，如空预器的堵灰、腐蚀，甚至影响到整个锅炉的运行。 锅炉增加脱硝工段之后，通常风机、空预器均需要进行改造才能满足运行需要。对空预器而言，工况有如下变化： 1. 导致烟道阻力增加，空预器的烟气侧压力发生改变减小。 2. 因存在热损失，烟温有所降低。 鉴于此，若不对空预器进行改造，会产生以下后果： 1. 空预器通透性改变，更容易堵灰。 2. 冷端腐蚀将更加严重，进一步加剧了空预器堵塞。 3. 由于工况改变，漏风将更加严重。 4. 由于堵灰和温度的改变，换热发生改变，风温可能无法满足要求。 2 空预器的改造思路 增加脱硝以后，对空预器进行的改造是一个系统工程，需要依据改造后的工况进行详细计算，制订出切实可行的空预器改造方案方可实施。目前掌握此计算方法的并不多，核心技术基本被国外掌控。 2.1空预器的改造 空预器主要进行以下改造才能满足脱硝要求： （1）根据脱硝后的工况重新核算，重新对换热元件的型号、高度进行选型，重新设计转子结构。 （2）根据新工况重新进行密封间隙计算，并根据要求确定密封改造方案，以保证最佳的密封效果。 （3）根据新工况重新制定吹灰方案。通常在蒸气吹灰的基础上要增加一根高压水在线冲洗，确保底部不发生堵塞。 （4）底部腐蚀增加，冷端换热元件必须采用搪瓷元件。由于增加了高压水，搪瓷元件的性能尤为重要。试验表明，目前国内的大部分搪瓷元件由于镀层较厚，在压紧力下容易剥落，在高压水冲击下也易损坏搪瓷。所以搪瓷元件的选择非常重要。 （5）由于增加了冲洗水，对底部烟道需要增加疏水装置。 2.2空预器的改造注意事项 针对脱硝空预器改造，我们必须要注意以下几个核心问题： （1）排烟温度是否过高？ 如果不能解决排烟温度过高的问题，势必影响到锅炉效率，甚至导致排烟温度比原来的更高。不能单纯地将冷端换成搪瓷，这涉及到热力学计算、阻力计算、温度场计算、波形选择、搪瓷质量等诸多问题。 （2）会造成冷端低堵灰和中温端底部腐蚀吗？ 在改造方案中，不能一味加高转子，应该进行阻力、温度场的相关核算。这样才不会导致排烟温度虽然降低，但又造成了冷端腐蚀。 （3）一二次风出口温度降低会降低吗？ 很多情况下，如果波形的选型、制造等方面未达要求，可能会造成一二次风的出口温度低于原出口温度很多，这势必导致锅炉效率受影响。对于空预器改造而言，得不偿失。解决这一问题，需要相关的热力学理论计算和现场经验。 （4）换热元件的质量如何？ 根据我们多年经验，搪瓷元件的质量对于其寿命、换热效率的影响非常大。质量好坏主要体现在三个方面：基材、附着力、压紧力。由于搪瓷本身抗腐蚀性能良好，致密性也不是问题，所以这三点是判断质量好坏的要点。 （5）如何处理因运行原因造成的冷端堵塞问题？ 通常空预器冷端加装高压水在线水洗是改造时防堵的方式。10-20Mpa的高压水能解决运行中阻力过大的问题。对于吹灰器的选型、设计、运行都有严格的规定。 （6）改造后转子重量增加，底梁、轴承、顶底结构是否满足要求？ 在空预器改造后，转子重量增加，对底梁、底部轴承等均应进行重新校核。尤其是对于国产轴承，转子重量的增加有可能带来风险。校核后根据情况决定是否需要更换新轴承或采用进口轴承。 （7）如何保证漏风率？ 要保重原有的漏风率，需要对密封系统进行改造，包括密封间隙也应进行重新计算。密封技术各厂都有不同的密封方式。 选择好的密封方式要注意几点： 1、漏风率是否满足要求并持续稳定； 2、是否方便维护检修； 3、是否影响系统运行。 我司推荐技术成熟的固定式密封，但固定式密封前提是要掌握密封间隙的计算技术。不推荐弹性密封、抽气密封。 （8）如何避免可能发生空预器二次燃烧（着火）？ 统计表明，空预器的大部分着火事故都发生在启炉和停炉过程中，尤其是新机组或改造后的机组启动过程中，由于缺乏运行经验的积累，对空预器二次燃烧不能正确判断并快速处理，造成事故。对于很多国产空预器火灾报警系统没有或失效，不要对其进行加装或改造，并对消防系统进行改造或检修。