JS-053冲床的操作维护保养.ppt

冲床的操作维护教材  编写：李旺 内容：一：冲床的简介二：冲床的分类三：冲床各结构作用四：冲床常见故障分析五：维护保养事项 一.冲床功能简介台式冲床是一种轻小型的机械压力设备，大量的适用于电子、钟表、仪表、汽车、小五金以至服装、等行业，可对金属与非金属溥板、条料、卷料进行剪切、冲孔、落料、弯曲、压铆合和成形等工序的加工。本机体积轻小、生产效率高、操作简单，特别适用于小型五金类的冲压与铆合.我司就大量的用此设备进行触点的铆接。 二.冲床的分类按冲床的种类我司的冲床分为以下3类：（以下内容以机械冲床为例）1.机械冲床2.气动冲床3.气动液压冲床 三：机械冲床各结构介绍机械冲床主要由机体、传动、滑块及操纵、四部分组成。 3.1：机体手轮连接升降螺杆与机体组成升降机构，旋转手轮可以调节机体的高低位置实现封闭高度的调节。机体背部的四只紧固螺母，用以紧固集体与立柱，防止工作时松动移位，损坏模具和机器零件 3.2：传动机构电动机通过三角皮带牵动飞轮旋转。由滚柱、六角凸轮、联轴节、离合器外套和轴套组成的超越式刚性离合器结构，驱动曲轴、连杆使滑块产生上下往复运动，进行工作。为使曲轴在运转中保持平稳和克服停车时的惯性，可以调节制动器上锁紧螺钉的松紧程度，以实现制动作用。 3.3：滑块 滑块是在曲轴的传动下进行冲压工作的主体，由连杆、球头螺杆、滑块和左右导轨等件组成功能单元。滑块在左右导轨夹持的精确导向下进行往复运动，从而使装在滑块底面上的模具，随着滑块的运动完成冲压工作。 滑块下端的圆形模具压块及两内六角螺钉是为压紧模柄所置。中间的方头螺钉仅供装卸模柄所用 松开球头螺杆与连杆联结的锁紧螺母，旋动球头螺杆可做封闭高度微量调节，最大微调量为10MM。 滑块两侧的四只方头螺钉，可使左右导轨与滑块的配合达到合理精度，处于最佳工作状态，该螺钉通常在出厂前已经调好并紧固，不宜轻易松动，以免影响工作精度。 3.4：操纵 本机可按用户定货要求设置手柄操纵、脚踏操纵、双手按钮操纵以及光电式安全保护操纵等多种形式的操纵装置。用户购机时可按实际需要选择配置。为确保人身使用安全，本公司慎重推荐选用光电式安全保护操纵或双手按钮操纵装置。 由手柄体、手柄、挡壳、挡销、套以及弹簧等件组成基本操纵结构。紧固件及套将手柄位置与机体的右侧，通过挡销与离合器凸缘的结合或松开联动作用，控制飞轮与曲轴的结合或脱开，从而使滑块实行单次或连续的运行方式。 挡壳通过两只M6螺钉连接在手柄体上，可沿弧线调整角度，达到与联轴的凸缘正确配合（滑块行程最高点为滑块停留位置）。手柄操纵装置的手柄角度，可根据操作的便利，沿弧线在90°范围内任意调整。 脚踏操纵、双手按钮操纵以及光电式安全保护操纵装置是在基本操纵结构基础上通过附加电器组件而成。电磁铁和连接板安装在机体右侧，操纵杆、接头螺钉、拉簧将手柄体与电磁铁相联接。控制箱置与机体左侧，按电气原理图接通电路。将脚踏开关或双手按钮盒用接插件与控制箱连接，即组成了操纵控制系统。 四：冲床常见故障分析1.曲折故障现象：轴承发热、声音异常原因分析：润滑情况不良、轴和轴瓦咬住、曲轴与轴瓦间隙太小.排除方法：检查润滑，清理油路，修刮轴瓦，调整间隙 . 2.滑块故障现象：导轨发热原因分析：导轨润滑不良或内有屑末、滑块与导轨调节过紧间隙太小或卡死.排除方法：清除屑末，加足润滑油、放松导轨，重新调节或修刮导轨. 3.连杆故障现象：连杆螺纹松开、滑块内有响声.原因分析:球头锁紧螺母松动、球形盖板松动排除方法：拧锁紧螺母、调节球形盖板 4.离合器故障现象:按下操纵手柄机器不工作、离合器产生剧烈冲击或有明显燥声.原因分析:离合器拉簧太松或断裂、挡销位置没有调好、制动太松离合零件磨损排除方法:调换拉簧、调整挡销位置、调整制动器紧松、卸开飞轮，检查六角凸轮与滚柱的磨损情况. 5.机体故障现象:操作过程中机体松动.原因分析:机体背部四只紧固螺母松动.排除方法:拧紧紧固螺母 6.电气故障现象:电机不运转.原因分析:电机故障或电路不通、热电保护开关断开.排除方法:检查电机、电器、电路排除故障.排除机械阻滞,重新启动热电保护开关. 五：维护保养事项：1.所工作的压力负载要在额定的公称力范围 内工作，不能超负荷使用。工作前必须准确计 算加工零件所需的冲压力，检查冲件材料的 厚度及材质是否符合规定要求。2.模具刃口必须保持锋利，间隙合理，安装稳固。3.经常检查各部位工作是否正常，所有紧固件是否有松动时更换已显磨损的