PLC12应用举例.ppt

第十二讲 PLC应用举例(高级工复习题解） （二）2.1.2 机械滑台 PLC控制 （五）2.2.1 红绿灯PLC控制 （四）2.1.4 混料罐PLC控制 （六）2.2.2 喷水池PLC控制 （七）2.2.3 传送带PLC控制 （八）2.3.1 污水处理PLC控制 （九）2.3.2 计件PLC控制 （十）2.3.3 检瓶PLC控制 （一）2.1.1 运料小车PLC控制 （三）2.1.3 机械手PLC控制 （一） 4.1.01 运料小车PLC控制 1. 控制要求： 启动按钮SB1用来开启运料小车，停止按钮SB2用来手动停止运料小车（其工作方式见考核要求2选定）。按SB1小车从原点起动， KM1接触器吸合使小车向前运行直到碰SQ2开关停， KM2接触器吸合使甲料斗装料5秒，然后小车继续向前运行直到碰SQ3开关停，此时KM3接触器吸合使乙料斗装料3秒，随后KM4接触器吸合小车返回原点直到碰SQ1开关停止，KM5接触器吸合使小车卸料 n秒后完成一次循环。 n=1～5s，可以0.1s为单位，由时间选择按钮SB9 ～SB16以2位BCD码设定。BCD(8421)码用4位二进制数来表示1位十进制数中的0~9这10个数码。 按了启动按纽后小车连续作3次循环后自动停止，中途按停止按钮SB2则小车完成一次循环后才能停止。 （一） 2.1.1 运料小车PLC控制 3、输入输出端口配置 输入设备 输入端口编号 接考核箱对应端口 启动按钮SB1 X00 SB1 停止按钮SB2 X01 SB2 开关SQ1 X02 电脑和PLC自动连接 开关SQ2 X03 电脑和PLC自动连接 开关SQ3 X04 电脑和PLC自动连接 卸料时间选择按钮 SB9 –S16 X10— X17 SB9 - SB16 输出设备 输出端口编号 接考核箱对应端口 向前接触器KM1 Y00 甲卸料接触器KM2 Y01 乙卸料接触器KM3 Y02 向后接触器KM4 Y03 车卸料接触器KM5 Y04 （一） 4.1.01 运料小车PLC控制解答-1 　启动按钮SB1用来开启运料小车，停止按钮SB2用来手动停止运料小车（其工作方式见考核要求2选定）。按SB1小车从原点起动， KM1接触器吸合使小车向前运行直到碰SQ2开关停， KM2接触器吸合使甲料斗装料5秒，然后小车继续向前运行直到碰SQ3开关停，此时KM3接触器吸合使乙料斗装料3秒，随后KM4接触器吸合小车返回原点直到碰SQ1开关停止，KM5接触器吸合使小车卸料 n秒后完成一次循环。 动作要求： 按了启动按纽后小车连续作3次循环后自动停止，中途按停止按钮SB2则小车完成一次循环后才能停止。 输入设备 输入端口编号 接考核箱对应端口 启动按钮SB1 X00 SB1 停止按钮SB2 X01 SB2 开关SQ1 X02 电脑和PLC自动连接 开关SQ2 X03 电脑和PLC自动连接 开关SQ3 X04 电脑和PLC自动连接 选择按钮SB9 X05 SB9 输出设备 输出端口编号 接考核箱对应端口 向前接触器KM1 Y00 甲卸料接触器KM2 Y01 乙卸料接触器KM3 Y02 向后接触器KM4 Y03 车卸料接触器KM5 Y04 （二）2.1.2 机械滑台 PLC控制 1. 控制要求： 机械滑台上带有主轴动力头，在操作面板上装有起动按钮S01、停止按钮S02（其工作方式见考核要求2选定）。工艺流程如下： ５、工作台退到D点碰到开关SI2，YV4失电，纵向退刀结束，YV5得电，工作台横向进给直到原点，压合开关SI1为止，此时YV5失电完成一次循环。 １、当工作台在原始位置时，按下循环启动按钮S01，电磁阀YV1得电，工作台快进，同时由接触器KM1驱动的动力头电机M起动。 ２、当工作台快进到达A点时，行程开关SI4压合，YV1、YV2得电，工作台由快进切换成工进，进行切削加工。 ３、当工作台工进到达B点时，SI6动作，工进结束，YV1、YV2失电，同时工作台停留3秒钟，当时间到，YV3得电，工作台作横向退刀，同时主轴电机M停转。 ４、当工作台到达C点时，行程开关SI5压合，此时YV3失电，横退结束，YV4得电，工作台作纵向退刀。 （二）2.1.2 机械滑台 PLC控制解答 动作要求：如前述。 连续作n次循环后自动停止，（n=1～9，可由循环次数选择按钮SB9 ～SB12以BCD码设定）。中途按停止按钮S02机械滑台立即停止运行，并按原路径返回，直到压合开关SI1才能停止；当再按启动按钮S01，机械滑台重新计数运行。 输入设备 输入端口编号 接考核箱对应端口 启动按钮S01 X00