PLC在复卷机中的应用--张同新.doc

论 文 题 目： PLC在保护膜复卷机中的应用 姓 名： 张同新 二零一三年四月八号 目 录 摘要 3 第一章 PLC控制系统设计 4 1.1 为何选用PLC控制 4 1.2 PLC控制系统设计的基本原则 5 1.3 PLC I/O模块的选择步骤与原则 6 第二章 保护膜复卷机的PLC控制 9 2.1　PLC的设计步骤 9 2.2 课题内容 9 2.3 控制要求 10 2.4 电气控制图以及水位检测元件说明 10 2.5 I/O分配图以及梯形图 11 2.6 程序工作原理分析 15 2.7 调试结果 16 2.8 选型以及规格 16 三、 设计总结 17 参考文献： 18 摘 要 PLC是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。PLC是基于电子计算机，且适用于工业现场工作的电控制器。它源于继电控制装置，但它不像继电装置那样，通过电路的物理过程实现控制，而主要靠运行存储于PLC内存中的程序，进行入出信息变换实现控制。它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算,顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程.本文主要是阐述PLC在复卷机中的应用、选型、工作原理以及外围硬件电气设备的链接控制。 对论文的概述，本文 需要阐述些什么内容。 关键词：可编程序控制器（PLC）； 复卷机； 自动控制 第一章 增加复卷机的必要性 为何增加复卷机 在PE保护膜生产过程中因为基材、设备、环境、操作等各种原因产生的不良品（主要分为：1、异物；2、皱褶；3、电晕击穿；4、跑卷；5、米数不足6、水波纹等，这里水波纹类是无法返修产品）需要返工，此类不良品需要设备随时停机处理，并且停机到重新启动时能够保持张力，避免因张力波动使返修产品造成2次不良。此类不良品使用涂布设备（生产保护膜的主要设备）很难实现，涂布设备前期设计时没有考虑到这个问题，主要设计思维是以涂胶为目的，涂布设备跨度大，张力控制繁琐，很难实现随时停机处理。 1.2为何选用PLC控制系统：设备的背景或现状，存在问题是什么？ PLC控制系统与电器控制系统相比，有许多优势，主要体现在以下几个方面： 1）PLC采用了计算机技术，其控制逻辑是以程序的方式存放在存储器中，要改变控制逻辑只需改变程序，很容易改变或增加系统功能。系统连线少、体积小、功耗小，而且PLC所谓“软继电器”实质上是存储器单元的状态，所以“软继电器”的触点数量是无限的，PLC系统的灵活性和可扩展性好。 2）PLC的用户程序是按一定顺序循环执行，所以各软继电器都处于周期性循环扫描接通中，受同一条件制约的各个继电器的动作次序决定于程序扫描顺序，这种工作方式称为串行工作方式。 3）PLC通过程序指令控制半导体电路来实现控制的，速度快， 程序指令执行时间在微秒级，且不会出现触点抖动问题。 4）PLC采用半导体集成电路作定时器，时钟脉冲由晶体振荡器产生，精度高，定时范围宽，用户可根据需要在程序中设定定时值，修改方便，不受环境的影响，且PLC具有计数功能。 5）PLC大量的开关动作由无触点的半导体电路来完成，其寿命长、可靠性高，具有自诊断功能，能查出自身的故障，随时显示给操作人员，并能动态地监视控制程序的执行情况，为现场调试和维护提供了方便。 第二章 用PLC控制PE保护膜复卷机 2.1复卷机的机构以及工作原理工作原理 2.1.1设备示意图： 图1 设备的结构或工作原理是什么？设备框图等 2.1.2设备机构及工作流程说明 1）将需要复卷的半成品装上放卷轴固定好后将磁粉电机套入放卷轴端面对应的卡口内； 2）将保护膜按照图1所示的走向逐一穿过舒展辊、牵引辊、背面过辊、张力检测辊、胶面过辊、收卷压辊平铺于收卷A/B轴上， 3）打开放卷张力控制器TK-1将牵引压辊的手动气阀打开压紧压辊，按下压辊压紧将收卷压辊压紧后调节收卷张力控制器的张力，（张力保证能够把保护膜的膜面绷平的前提下尽可能小，减少因膜面伸缩照成的产品尺寸误差）按住寸动，复卷机低速（10M/min）运转，拉出收卷处保护膜寸动跑出的保护膜，待膜面绷紧并平整的铺与各个过辊上后，将收卷轴上寸动出来的膜划断，按下收卷启动开始复卷。 4）调节变频器多功能端子外接的4.7K变阻器调节复卷机的车速。 5）复卷过程中当遇到须处理的不良现象（如异物）时，将车速调节到0M/MIN，进行不良处理，这样放卷和收卷张力均保持在运转状态，不会造成二次不良，处理完后直接调节4.7K变阻器调节复卷速度 6）待一卷膜复卷结束后按下停止，然后按下随机换卷，将复卷好的半成品卸下，一个工作周期完成 2.2　PLC的设计步骤 开发应用PLC的设计任务分为硬件和软件设计两部分.