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4、而每次停机清理干净大压板和烙铁上的胶垢后烟支圆周会稍微变大，因此应及时参照在线圆周仪，微调大压板调节螺杆对圆周大小进行修正。 5、为保证烟支重量稳定，应经常用带毛刷通条蘸酒精清洁测量管 。 PT操作工设备知识培训资料(SE部分)  ＳＥ７０卷烟机部分主要由动态自动接纸器、盘纸转换器、印刷装置、供纸辊、涂胶装置、风冷式烟枪、并列式电烙铁、布带张紧装置、打条器、曲柄连杆式切烟管（喇叭嘴）、刀头、烟支传送装置与传动系统、风力系统、气动系统、液压润滑系统和电器控制系统等组成。 SE70卷烟机卷制部分的工艺流程 SE70卷烟机卷制部分的工艺流程（如图２-2所示）。该部分从烟枪入口到烟支传递12个工序组成卷烟机的主工艺流程。另有两条辅助工艺流程，一条是从盘纸架换向到烟纸导向进入烟枪入口，另一条是乳胶到喷胶嘴进入搭口上胶。还有几条支流工艺流程，共同组成卷制部分的工艺流程。 生产工艺流程图 布带张紧 布 带传动 喷胶嘴 乳胶 枪 储胶筒 乳胶 烟丝 烟支传递 烟枪入口 烟丝压缩 烟纸包裹 搭口上胶 搭口封接 搭口烘干 烟条成形 打条器 密度检测 烟支切割 双倍烟支 磨刀砂轮 切烟刀 盘纸转换 烟纸导向 烟纸牵引 双色印刷 烟纸打印 烟纸牵引 自动拼接 盘纸加速 装盘纸 装墨筒 计墨泵 布墨辊 布墨筒 传墨辊 钢印 清理刷 盘纸 印迹位移 烟纸补偿 工作原理 机器工作时，绕心辊按顺时针方向旋转，打上商标后，经第二供纸辊和通过导向槽进入烟枪中央，与喂料部分送来的烟丝束汇合在一起进入卷制系统。经烟舌时，烟丝束被压缩，在烟枪圆弧面的作用下，卷烟纸裹上烟丝束，卷烟纸的一条边由上胶装置上胶，已上胶的卷烟纸在大压板的作用下封接拱搭口，搭口经电烙铁烘干后从烟枪出来，就形成了烟条。 烟条通过打条器，进入烟支密度检测器，由检测器对烟条进行检测，检测信号通过ＳＲＭ系统后通过伺服电动机，控制平整器修削烟丝。烟条从烟支密度检测器出来进入喇叭咀，被刀盘切割成双倍长度烟支，烟支在喇叭咀往复摆动的作用下，送到V型通道里,烟支传送装置从V型通道里抓起烟支并送到下游ＭＡＸ７０的进烟鼓轮槽中。 供纸工作原理 供纸机构包括盘纸转换机构、自动接纸器、第一供纸辊、补偿装置、印刷装置、第二供纸辊、导向槽等组成。 接纸器加速辊3a就牵引右侧的新盘纸并加速，当新盘纸的卷烟纸速度与旧盘纸的卷烟纸速度相等时，自动接纸器就动作，把新盘纸和旧盘纸接合，同时切断旧盘纸和新盘纸拉出部分卷烟纸，接纸完成后，卷烟纸运行恢复到正常状态。 盘纸刹车原理 制动杠杆3和摆杆8的作用是使绕纸筒4的旋转适应于卷烟纸张力恒定。当卷烟纸被加速运动时（即拉紧力增大），摆杆使制动杠杆对绕纸筒上的圆盘的制动力减小，使之旋转速度加快，避免卷烟纸拉断；当卷烟纸被减速运动时（即松弛），摆杆使制动杠杆对绕纸筒上的圆盘的制动力加大，使之旋转速度减慢。摆杆的扭矩和制动杠杆的制动力是可以进行设定调节的。 烟支传送原理 ＳＥ卷烟机烟支传送装置采用机械手﹙俗称蜘蛛手﹚，机器运行时，烟支传送装置在主传动的驱动下，按顺时针方向回转传送装置上有八只臂杆，每只臂杆上装有抽吸槽。八只臂杆按自身的回转中心逆时针回转，臂杆上的抽吸槽也按自身的回转中心顺时针回转。传送装置、臂杆、抽吸槽相对于自身回转中心的角速度是相等的，所以不管臂杆在什么位置，抽吸槽始终处于水平位置。当抽吸槽处于最低位置时，抽吸槽从Ｖ形通道中吸住烟支，当抽吸槽处于左极限位置时，抽吸槽正好对正ＭＡＸ进烟鼓轮上的一个轮槽，抽吸槽放开烟支，烟支吸到进烟鼓上，完成烟支传递过程。 差动齿轮箱工作原理 在正常状态时，两辊体表面的线速度是一致的。差动齿轮由伺服电动机、减速机驱动，用来对速度进行调节。接近开关B27、B28、B29，监测张力变化。补偿辊是一个摆动体（装有配重，使该辊对位于供纸辊之间的卷烟纸施加一个3N的持续拉力），当供纸速度变化时，补偿辊就上下摆动，使接近开关起作用，从而操作伺服电动机驱动差动齿轮，达到改变第一供纸辊速度的目的。 钢印上下调节原理 调节MAX操作面板上调节按钮，压纸辊在伺服电动机带动扇形齿板摆动作用下绕第二引纸辊转动，改变钢印与烟支切口的距离，从而改变钢印上下位置。 钢印辊调整原理、要点 计量泵喷嘴将油墨挤在均墨辊与油墨辊之间，均墨辊除了作旋转运动外，还作轴向往复运动，以便将油墨均匀涂布在传墨辊上，再由传墨辊涂布在钢印的凸出表面上。法兰用来调整油墨辊与喷嘴之间的间隙A。法兰盘、拉杆用来调整传墨辊与钢印之间的间隙。 喷嘴尖伸入烟纸运行通道大约0.5mm 刀盘切割原理及调整简介 特点： 1、双刀片切割双倍长烟支，降低刀盘运转速度。 2、刀片切割时，刀片