S-700滚圆机使用说明书.doc

在使用该设备前请阅读本手册 重要安全信息 为避免任何事故，重要的一点就是你必须充分理解本机的操作及维护。 请仔细阅读、理解本手册所有内容，以及所有的安全警告。 例如 ！！！警告！！！ 拆卸前请关掉电源 仔细阅读、理解警告说明。 操作之前，请确信所有零件安装正确。 操作之前，请确信所有活动部件未与传感器产生接触摩擦。 如怀疑出现故障，请勿试图操作本机。 工作 设备在使用过程中 ！！！警告！！！ 请注意清理粉料和黏合剂中的硬物 防止在工作时将蠕动泵头、硅胶管、筛网等损坏 安装 ！！！警告！！！ 如在存在爆炸危险的场所环境下安装机器，请检验参数面板，确信机器已经作了爆炸保护设置 ！！！警告！！！ 本机通电前，请确信电源的电压及额定频率正确。 电路安装必须由资质的持证电工进行操作。 重要 安装完毕后，请检验引风机的旋转方向是否正确。 本机的外表面无论在什么情况下不能用硬物撬、敲、捶打等动作 组装 ！！！警告！！！ 组装前请断开电源 拆卸 ！！！警告！！！ 拆卸前请断开电源 清洗 所有松散部件必须用清水及适合的清洁剂进行冲洗。 应使用湿布（不掉毛）将本机壳体搽拭干净。 ！！！警告！！！ 请勿使用软管直接对控制柜内的部件进行冲水清洗，易造成短路危险 目 录 一、主要规格及技术参数 二、主要特点及用途 三、工作原理及工艺过程 四、设备的安装与调试 五、操作与使用 六、维护与保养 七、图纸 1．气动原理图 2．电气原理图 3．元器件编号及功能对照表 4．设备总图 主要规格及技术参数：（保留对技术参数的修改权）产品量 g/批 1.0～8.0 时间 min /批 2～10 微丸直径 Фmm 0.4 ～ 2.5 转盘直径 Фmm 700 电压 V 0V 频率 Hz 0 电机功率 7.5 无级调速 0～10 压缩空气 Ma 0.4～0.6 耗量 m3/ 产品成品率 % 不小于90% 噪声 db 小于45 外形尺寸（L×B×H）mm 1500×900×1300 设备净重 g 600 二、主要特点及用途 滚圆机是在吸收国外同类设备基础上开发研究出具有制造微丸时间短（一批料生产只需几分钟）、成品率高（成品率基本可达90%）、无需筛选、真球度高、球粒内组份分布均匀、表面光滑、分散性小、球粒均匀等特性功能的设备。造粒直径可选调（造粒直径可选调的范围为0.4mm～2.5mm）。可根据不同需要制成快速、慢速或控释药物的微丸，可用于充填胶囊、袋装或制成片剂等。随着制剂设备、工艺及辅料的发展，微丸制剂日益受到人们的重视，成为缓释、控释制剂发展一大趋势。微丸之所以受到人们的青睐，是因为它有许多其他口服制剂无法相比的优点其优点如下： 药物在胃肠道表面分布面积大，服后可迅速达到治疗浓度，并维持平稳长时间的有效浓度，血药波动小、生物利用度高、刺激性小 2．微丸的流动性好、大小均匀、易于处理（如包衣、分剂量、压片）3．可由不同释药速度的多种微丸组成，故可控制释药速度制成零级、一级或快速释药的制剂，且无时滞现象4．微丸含药百分率范围大，可从1%～95%或者95%以上，单个胶囊内可装控释微丸的剂量可达600mg5．改善药物稳定性，掩盖不良味道，适合各种调释制剂的配置6．微丸剂通常由丸芯和外包裹的薄膜衣组成，其释药速度主要由药物溶解度、微丸粒径、包衣材料的性质、膜衣的厚度及孔隙率等决定。 根据薄膜衣在体内的溶出机制不同，可将微丸制成为： a．可溶性薄膜衣微丸； b．不溶性薄膜衣微丸； c．有微孔的不溶性薄膜衣微丸。 7．改变产品外形，以微丸颗粒取代粉体形，从而改善后续操作工艺中粉体流动性，减少环境污染，提高利用率8．制备工艺简单，稳定可靠，造粒时间短，生产效率高该机采用先进的全数字式液晶触摸屏控制界面、交流变频控制电机系统，工作状态稳定，参数精确，可根据工艺要求调整设备的控制参数，高度实现自动化，稳定工艺流程。同时装配了导流装置，增加了颗粒的翻动、切割、滚圆的效果，进一步提高了微丸的圆整度和成品的收得率圆柱条状物料下落到离心转盘上，被离心转盘上的破断齿切断成长度相等的短圆柱状颗粒，切断是由高速旋转的离心转盘上的破断齿自动完成。破断后的圆柱颗粒在球形微丸造粒机内，由于在离心力、转动力、自身重力、气体推力、摩擦力等综合力的作用下，把离心转盘和物料筒体之间的速度差传递到丸粒之间，造成均匀的搓揉作用，使其迅速滚制成圆球。同时在离心转盘与物料筒体狭窄的缝隙鼓入干燥气流，将机械滚制效果加入了流化床的作用，使所有丸粒处于三维随机滚动中，制得的微丸质量好，球粒大小均匀，真球度高。主要由机柜箱、物料容器、旋转装置、电气控制装置等组成一套独立可移动的造微丸设备。只需配备380V交流电源和0