SGS仪器校正管理 教材.ppt

3.2 定 义 Bias(偏倚) 测量的观察平均值和基准值之间的差异 观测的平均值 基准值 3.2.2 定 义 Repeatability(重复性) 由一位评价人多次用一种测量仪器测量同一 零件的同一特性时所得的测量变差 重复性 3.2.3 定 义 Reproducibility(再现性) 由不同的评价人使用同一个量具测量一个零件的一个特性的产生的测量平均值的变差 再现性 操作者 B 操作者 C 操作者 A 3.2.4 定 义 Stability(稳定性) 是测量系统在某持续时间内测量同一基准或者零 件的单一特性时获得的测量值总变差。 稳定性 时间 2 时间 1 3.2.5 定 义 Linearity(线性) 是在量具预期的工作量程内，偏倚值的差值 3.2.6 定 义 Gage RR(GRR) -测量系统重复性和再现性合成的评估 3.3 作测量系统研究的准备 用什么方式？ 分辨力足够吗？ 用什么测量方法？ 有什么条件须考虑作测量研究？ 怎样选取样件？ 3.3 作测量系统研究的准备—续 先计划将要使用的方法 通过使用工程决策；目视观察或量具研究夹确定（考虑再现性会否影响） 条件 评价人的数量，样品数量及重复读数次数；尺寸的关键性零件结构 评价人的选择 评价人的选择应从日常操作该仪器的人中挑选样品的选择 3.3 作测量系统研究的准备—续 样品的选择 能否获得代表生产过程的样品，样品必须是选自于过程并且代表整个的生产的范围 编号 必须对一个零件编号以便于识别 分辨力 仪器的分辨力至少直接读取特性的预期过程变差的十分之一，例如：如果特性的变为0.001，仪器应能读取0.0001的变化确保测量方法 3.3 作测量系统研究的准备—续 确保测量方法 遵守规定的测量程序 （测量应按照随机顺序，以确保整个研究过程中产生的任何漂移或变化将随机分布） 3.3 作测量系统研究的准备—续 第1阶段试验-了解测量过程以及该过程是否满足要求 任何关键的环境因素,也要考虑评价操作环境对测量系统参数的影响(例如偏倚、线线性、重复性和再现性）此外，测量装置因于偏倚和线性的变差同重复性和再现性部分相比应该是小的 第2阶段试验-测量过程随时间的推移是否满足要求 第2阶段试验提供对测量系统持续置信的主要变差源持续的监视和/或测量系统经过一定时间后降的信号 3.4 测量系统的变差种类 Stability 稳定性 Bias 偏倚 Linearity 线性 Repeatability 重复性 Reproducibility 再现性 Location Error 位置变差 i.e. Average measured value Vs Actual value 平均测量值 Vs 基准值 Width Error 宽度变差 i.e. Spread of measurement- Precision 测量的分布—精密度 第六章 企业量具仪器校正案例 5.1 首先应确认本公司之产品特性，客户要求 之要求，最终确定量具仪器的准确度等 级。（产品之允许公差） 5.2 应遵循准确度高的量具仪器校准准准确度低的量具仪器。 5.3 应考虑和配置合理的工作环境。（温度、 湿度、清洁度要求） 5.4 应建立公司内部量具仪器校准指导书。 5.5 确保校准记录具有溯源性，应追溯到国家 或国际基准。 5.6 应注意校准记录的书写及数点后面保留 位数的要求。（如：1.2mm与1.20mm是 有区别的） 5.7 应清楚列明需要校准的仪器和不需要校 准的仪器（免校），并说明它们的控制 方法。 5.8企业计量管理导入步骤 汇总所有计量器具并列成清单 分析各测量点，明确精度要求 确定计量器具校正范围，种类 制订计量器具管理程序 免校贴标识，另立清单 不合格，标识/修理/报废 内校，外校列入清单 编制《履历卡》 编制《校正计划》 联系校正单位并送校 制订内校规程并实施 合格，发放 标识 采取追溯措施 规划下次校验 1.0 目的： 明确卡尺的校正操作 2.0 范围： 本指引仅适用于abc公司卡尺之校正 3.0 责任： 3.1校准员：严格按本指引对卡尺进行校准 3.2执行总管：监管本指引的执行 4.0 参考文件：无 5.8 仪器内校指引（卡尺） 5.0 作业要求 5.1 校准条件